當(dāng)全自動(dòng)注塑機(jī)的注射過程完成時(shí)，整個(gè)型腔內(nèi)充滿了熔體。此時(shí)，注射螺桿已移至前面位置。由于自動(dòng)注塑機(jī)的低溫模具的冷卻作用，注射腔內(nèi)的熔體收縮。為了生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，防止熔體在型腔內(nèi)回流，補(bǔ)償產(chǎn)品的收縮，并壓注射壓力圓筒。

必須保持一定的壓力，不斷地推動(dòng)螺桿，并對(duì)模具中的熔體施加壓力，直到熔體冷卻并在澆口處密封為止。此時(shí)，熔體上的壓力被稱為保持壓力，也稱為螺桿的二次壓力。當(dāng)壓力保持時(shí)，由于進(jìn)料的原因，螺桿稍微向前移動(dòng)。

當(dāng)自動(dòng)注射成型機(jī)的熔融材料失去回流進(jìn)入模具腔門的可能性時(shí)，可以消除內(nèi)部壓力(關(guān)閉高壓液壓缸也可以刪除)(即門關(guān)閉)，注射筒可以用來冷卻和塑造產(chǎn)品的死亡。

眾所周知，注射成型機(jī)加熱塑料，對(duì)熔融的塑料施加高壓，使其被噴射出來，用模腔填充,也就是說，熱塑性塑料或熱固性塑料被用來將各種形狀的塑料制品制成主要的成型設(shè)備。

那么，對(duì)于一些新手來說，在注射成型機(jī)開始和停止之前，我應(yīng)該注意什么呢？下面是編輯的具體分析：

1.運(yùn)動(dòng)油的檢查：確定活動(dòng)油量是否在油表的小極限和限值之間。彎曲手潤(rùn)滑的自動(dòng)噴油器的油量是否合適。

2.冷卻水的檢查：確定冷卻水管道系統(tǒng)中不存在泄漏現(xiàn)象，以及水量是否足以維持正常的冷卻效果。

3.溫度開啟和檢查：確定烘干機(jī)、物料管和結(jié)晶器上的電熱是否正常，尤其是在物料管的溫度必須完全達(dá)到設(shè)定溫度的情況下，才能進(jìn)行打靶、松開和絞車的操作。

小型注塑機(jī)選擇的時(shí)候要從的質(zhì)量和款式上面都做好總體上的分辨，有的人在分辨的時(shí)候總是找不到適合的方式，所以直接影響到了自己今后的購(gòu)買情況，用心的做好各個(gè)方面的分辨，學(xué)會(huì)買到更適合的欄桿，今后在使用的時(shí)候才會(huì)有更大的保障，有的人在選擇的時(shí)候忽視掉了相關(guān)的問題，總是無法做出更好地決定。

同品牌的小型注射成型機(jī)的穩(wěn)定性有明顯的差異，因此有必要根據(jù)實(shí)際情況作出更好的選擇，所能享受的服務(wù)也會(huì)更好，終能帶來的好處也會(huì)更加明顯。這些都是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，因此，了解更多的銷售廠商和制造商，希望能得到的設(shè)備以滿足生產(chǎn)和使用的要求是很重要的。