同品牌的小型注射成型機的穩(wěn)定性有明顯的差異，因此有必要根據(jù)實際情況作出更好的選擇，所能享受的服務(wù)也會更好，終能帶來的好處也會更加明顯。這些都是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，因此，了解更多的銷售廠商和制造商，希望能得到的設(shè)備以滿足生產(chǎn)和使用的要求是很重要的。

在一些特殊塑料制品的加工過程中，必須選擇質(zhì)量更好、質(zhì)量更好的產(chǎn)品，這樣才能大大提高產(chǎn)品的可靠性。"性能保證較好的設(shè)備在使用過程中具有更突出的穩(wěn)定性，加工后的塑料制品質(zhì)量可靠，尺寸精度更好，質(zhì)量感也更好。

總之，選擇更高質(zhì)量的小型注塑機設(shè)備，可以在性能上更好的穩(wěn)定，終的優(yōu)勢將更加明顯，可靠性將大大提高。選擇質(zhì)量過關(guān)、性能穩(wěn)定的設(shè)備，在使用過程中會有較好的性能，達到質(zhì)量感也會顯著提高，所以我們必須選擇和購買正規(guī)的廠家。

一般情況下，立式注塑機浸水時，可能會對電氣控制箱、機械液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等造成不同程度的影響。在這種情況下，可以從以下幾個方面進行分析和處理：

首先，垂直注射成型機電氣部分的水會導(dǎo)致各種電器的腐蝕和絕緣性能的下降。一般如下步驟：

1、切斷所有立式注塑機電源；

兩個。立式注射成型機的I/O計算機主板在進入水后的短時間內(nèi)取出電池(建議客戶及時操作)，因為當(dāng)電池不被移除時，I/O板將不會被移除，元件仍將被打開。這將加速這些部件的銹蝕。這將增加部件維護的難度和成本；

3。拆卸整體式立式注塑機(由維修人員操作)的電氣部件，用酒精清洗，必要時分解清洗，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接觸器、空氣開關(guān)、軸流風(fēng)扇等。在干燥時，立式注射成型機的所有部件均采用現(xiàn)場干燥漏斗完全干燥，分解和清洗后的零件被分層到干燥料斗中，干燥溫度為50℃≤70℃，干燥時間為8≤10 h。測試絕緣電阻值是否滿足要求(一般用200K測量)，以確定其是否完全干燥。

在很多實際工業(yè)化制造中，有些工序是必須要用到低壓成型才能實現(xiàn)的，比如汽車制作過程的內(nèi)飾注塑成型，因為是，帆布和熱熔膠一體注塑而成的，如果直接注塑必然會直接射穿以及帆布，只有通過低壓注塑工藝二次壓模才能完成，同時對于一些超厚的一次成型注塑，如果使用傳統(tǒng)的注塑方式，也會造成成型后縮水或者內(nèi)應(yīng)力太大產(chǎn)生破裂甚至爆裂的后果。