溫度升高會讓油的粘度發(fā)生下降。如果出現(xiàn)這樣一種情況，那么它會讓注塑機所有系統(tǒng)功能都會發(fā)生下降。因為粘度下降，那么潤滑部位的零部件磨損度也會大大增加，讓磨損出現(xiàn)加劇的問題。溫度過高讓橡膠結構的部位件受損。因為如果溫度太高的話，那么橡膠的老化速度回加快，這樣它的密封性能降低，使用壽命也會降低，泄露事故發(fā)生。溫度過高，也可能是因為管道發(fā)生了堵塞造成的，比如說會有過濾網(wǎng)的堵塞以及冷卻塔的堵塞等等。

由于注塑機是將熱固性塑料注入到不同形狀模具中，終實現(xiàn)塑料制品成型的設備。大型注塑機多采用電磁加熱器來實現(xiàn)節(jié)能效果，而且在耗電節(jié)能上，選擇了變頻器來改變設備運行電能頻率，這樣可以獲得的可靠性也會更好，達到的可靠性也會有更好的表現(xiàn)，所以說需要根據(jù)實際情況來進行更好選擇，終帶來的可靠性也會大幅度提升。

油溫如果出現(xiàn)異常狀態(tài)，很可能是因為油壓元件本身工作的時候帶來高熱，或者是機器內部冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障所造成的。如果是它自身的冷卻系統(tǒng)異常而造成的，那么很可能是因為自身供應的不足夠，比如說水壓不充分，比如說水泵的流量不滿足需求等。而如果冷卻水的溫度太高，那么可能是因為冷卻塔的散熱功能異常，也可能是因為氣溫太高造成的。

一般情況下的注塑機都是由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等組成的！

但是，在那么多的系統(tǒng)當中至關重要的就是合模系統(tǒng)了！為什么呢？

因為一旦合模系統(tǒng)無法正常運作的時候注塑機就開始崩潰或者出現(xiàn)其他的問題了！

合模系統(tǒng)主要是保證模具閉合、開啟及頂出制品。

當然了、同時也是在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力、以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀！

特別是立式注塑機的合模系統(tǒng)比較復雜而且重要！立式注塑機的合模系統(tǒng)還有很多的分系統(tǒng)！