立式注塑機(jī)氧化穩(wěn)定性是液壓油的化學(xué)性質(zhì)之一。決定液壓油壽命的主要因素就是氧化，即氧化會(huì)產(chǎn)生木焦油等不可溶物。這些不可溶物會(huì)造成液壓系統(tǒng)的污染，并出現(xiàn)液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔等問(wèn)題，后液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障。

選擇好款式之后兩板注塑機(jī)，還要看好質(zhì)量。很多款式相似的大型注塑機(jī)，在整個(gè)的質(zhì)量上也都是不同的，認(rèn)真的做好總體上的分辨和識(shí)別，選擇更適合的質(zhì)量，使用的時(shí)候才可以真正的保障使用。很多人對(duì)質(zhì)量上的分辨上都是非常不到位的，所以很難真正做好總體上的購(gòu)買(mǎi)，所以終對(duì)我們?cè)斐闪撕芏嗟挠绊憽?/p>

一般情況下，立式注塑機(jī)浸水時(shí)，可能會(huì)對(duì)電氣控制箱、機(jī)械液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等造成不同程度的影響。在這種情況下，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析和處理：

首先，垂直注射成型機(jī)電氣部分的水會(huì)導(dǎo)致各種電器的腐蝕和絕緣性能的下降。一般如下步驟：

1、切斷所有立式注塑機(jī)電源；

兩個(gè)。立式注射成型機(jī)的I/O計(jì)算機(jī)主板在進(jìn)入水后的短時(shí)間內(nèi)取出電池(建議客戶(hù)及時(shí)操作)，因?yàn)楫?dāng)電池不被移除時(shí)，I/O板將不會(huì)被移除，元件仍將被打開(kāi)。這將加速這些部件的銹蝕。這將增加部件維護(hù)的難度和成本；

3。拆卸整體式立式注塑機(jī)(由維修人員操作)的電氣部件，用酒精清洗，必要時(shí)分解清洗，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接觸器、空氣開(kāi)關(guān)、軸流風(fēng)扇等。在干燥時(shí)，立式注射成型機(jī)的所有部件均采用現(xiàn)場(chǎng)干燥漏斗完全干燥，分解和清洗后的零件被分層到干燥料斗中，干燥溫度為50℃≤70℃，干燥時(shí)間為8≤10 h。測(cè)試絕緣電阻值是否滿(mǎn)足要求(一般用200K測(cè)量)，以確定其是否完全干燥。

低壓注塑機(jī)用的原材料跟傳統(tǒng)的普通注塑機(jī)是不一樣的，低壓注塑機(jī)沒(méi)有螺桿裝置，因?yàn)榈蛪鹤⑺苡玫臒崛勰z粘度非常低，流行性好，不需要用螺桿擠出，只需要通過(guò)膠缸加熱融化后通過(guò)齒輪泵注塑，然后冷卻成形即可。傳統(tǒng)的注塑機(jī)就算將壓力調(diào)到跟低壓注塑一樣，由于材料粘度大，流動(dòng)性差，直接注塑會(huì)出來(lái)會(huì)導(dǎo)致注膠不充分，也就是我們大家所說(shuō)的缺膠現(xiàn)象。另外低壓注塑材料的粘接性能也是傳統(tǒng)的工藝塑料無(wú)法比擬的。