ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)布袋除塵器采用圓形體結(jié)構(gòu)受力均勻,抗爆性能好,結(jié)構(gòu)緊湊,采用高壓風(fēng)機反吹清灰,不受氣源條件限制,利用阻力自動控制反吹清灰節(jié)約延長布袋使用,嚴(yán)寒地區(qū)室內(nèi)安裝其它地區(qū)都能在室外安裝,可廣泛用于機械、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食化工等許多部門。用戶選用應(yīng)注意對溫度高,濃度大,顆粒細(xì)的粉塵應(yīng)選用A型,反之用B型為宜,如濃度大于15克/米3前面應(yīng)加一級旋風(fēng)除塵器。
ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)布袋除塵器配套件選用說明:
1反吹風(fēng)機:
反吹風(fēng)機參數(shù)與反吹風(fēng)管路接法有關(guān)。
若采用大氣風(fēng)反吹,即反吹風(fēng)機吸入口與大氣相通。此時清潔室負(fù)壓亦為反吹風(fēng)作用壓頭,但反吹風(fēng)量成為系統(tǒng)的一種漏風(fēng)因素,減少有效吸塵風(fēng)量,且在高溫工況下易產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。
若采用循環(huán)風(fēng)反吹,即反吹風(fēng)機吸入口與清潔室相通,此時反吹風(fēng)系統(tǒng)自成回路,清除了漏風(fēng)因素和結(jié)露危險,但不能利用清潔室負(fù)壓,所選用風(fēng)機風(fēng)壓即為反吹風(fēng)實際需用壓頭。
從運行可靠性出發(fā),推薦循環(huán)反吹風(fēng)方式,據(jù)此選定反吹風(fēng)機如附表1所列。在反吹風(fēng)機入口管路上安裝按暖通國際T305圖制作的密閉式斜插板閥,若采用大氣反吹風(fēng)方式,則所選反吹風(fēng)機稍有富裕,此時應(yīng)在其入口安裝DDZ —I型電動調(diào)節(jié)閥門,與反吹風(fēng)機聯(lián)鎖,克服漏風(fēng)因素。
反吹風(fēng)機實際運行參數(shù)與過濾工況參數(shù)密切相關(guān),在運行調(diào)試時,應(yīng)調(diào)節(jié)反吹風(fēng)管路閥門,使反吹風(fēng)動力能夠吹落濾袋上的積塵,又不至于太強,以免影響濾袋壽命。
2除塵器旋臂傳動機構(gòu):
旋臂回轉(zhuǎn)速度應(yīng)嚴(yán)格按表中參數(shù)選定。推薦選用XLED型或BLED型行星擺線針輪減速器。亦可根據(jù)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)品供應(yīng)情況,在滿足要求的輸出軸轉(zhuǎn)速和扭矩的前提下,配用其它減速裝置。
3卸灰裝置:
灰斗下口采用星形閥,對布置一、二圈濾袋的除塵器配用Φ300YJD—B型卸料裝置。對布置三、四圈濾袋的除塵器配用Φ400YJD—B型卸料裝置。
4反吹風(fēng)自控方案:
采用定阻力控制方式,以除塵器阻力作為訊號控制反吹風(fēng)機構(gòu)自動啟閉工作。取壓管設(shè)在除塵器進(jìn)氣口及出氣口上。
取壓裝置 ——差壓變速器——電控裝置—— 旋臂轉(zhuǎn)動機構(gòu) XLED(BLED)型減速器
自控裝置為“ZC—DKB”型電控屏,詳見專門說明書。
對于間斷工作的使用場合也可采用U型壓力計0—300毫米指示,手動控制反吹風(fēng)工作或采用定時控制方式。
過濾工況—含塵氣流由切向進(jìn)入過濾室上部空間,由于入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層,凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室,由通風(fēng)機吸出而排放于大氣中。