對塑料制品的評價主要有三個方面，是外觀質(zhì)量，包括完整性、顏色、光澤等；第二是尺寸和相對位置間的準確性；第三是與用途相應的物理性能、化學性能、電性能等。這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場合的不同，要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的設計、制造精度和磨損程度等方面。但事實上，塑料加工廠的技術人員往往苦于面對用工藝手段來彌補模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面。

注塑機的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。

動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。

加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。

1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。

2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。

4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機處在飽和狀態(tài)，使其減少了高功率低需求造成的電能損耗。

以上四點就是飛如電磁加熱器，為什么能在注塑機上節(jié)能高達30%-70%的原因 [1] 。

角式注塑機

角式注塑機注射螺桿的軸線與合模機構(gòu)模板的運動軸線相互垂直排列，其優(yōu)缺點介于立式與臥式之間。因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑機適用于開設側(cè)澆口的非對稱幾何形狀的模具或成型中心不允許留有澆口痕跡的制品。

雙色注塑機

可以一次性注塑二種顏色的注塑機，可以滿足消費者對外觀要求，可以使用戶使用產(chǎn)品更加舒心。

開機之前

1．注塑機操作前，檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應有維修人員將電器零件吹干后再開機。

2．注塑機操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應超過±6%。

3．檢查急停開關，前后門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。

4．檢查各冷卻管道是否長途暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

5．注塑機操作前，檢查各活動部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。

6．打開電熱，對機筒各段進行加熱。當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設備和塑料原料的要求而有所不同。

7．在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料先經(jīng)過干燥。

8．要蓋好機筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)約電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命 [1] 。