常熟電路板加工,常熟smt貼片加工廠,常熟smt貼片焊接

必須保持信號的完整性，芯片才能正常工作。例如DDR內(nèi)存條，屬于高速PCB，數(shù)據(jù)通訊時要讓眼圖張開，如果不按照走線的規(guī)律，會直接導(dǎo)致數(shù)據(jù)出錯，嚴(yán)重時連機器都打不開。綠色的電路板上，分布著大大小小不同的芯片組，彼此之間的頻率也不相同。機器運作時，要求各組件之間協(xié)調(diào)配合，原本可以連線很短的地方也被強制拉長，這樣接口同步信號才能對的上位。看似雜亂無章，其實里面每條線路都進行了精密的規(guī)劃，和時鐘頻率甚至硬件都有很大的關(guān)系。

歸結(jié)起來有以下三點：

一、電子產(chǎn)品大小的考慮。如果電路板中的線路設(shè)計成直線的話，那么電路板的面積將會增加幾倍之多。在如今這個追求精致小巧的時代，電路板的面積自然也是越小越好，不然就會直接影響到電子產(chǎn)品的面積?，F(xiàn)在人們對于電子產(chǎn)品的要求就是：除了屏幕越大之外，其它都越來越小就好了，厚度也是要越薄越好。

二、避免材料浪費和質(zhì)量問題。在電路板中，線路是一定會需要轉(zhuǎn)彎的。要是我們將電路板中的線路設(shè)計成直線，那么這個轉(zhuǎn)彎的角度就達到了九十度。因為線路在九十度轉(zhuǎn)彎時很容易就產(chǎn)生反射，這樣的電路板在生產(chǎn)的過程中很容易就會被折斷。這樣的話，不僅造成材料上的浪費，就算成功地將電路板制造出來，也很容易產(chǎn)生質(zhì)量問題。

三、保證信號的完整性。一個電路板上分布著不同的零件，有各種電源，各種電容，電阻等。而每個零件之間組合在一起時，就會產(chǎn)生彼此的干擾，所以在設(shè)計時也就必需要考慮到這一點。而采用這種曲線布線，各個零件之間的信號延遲差就會保持在一個范圍內(nèi)，這樣就不會造成讀取時候的錯亂。一個壞的布線，會使產(chǎn)品的性能下降，有時甚至影響到產(chǎn)品的成功率，所以別看是一個小小的布線，牽扯的內(nèi)容還是很多的。