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中山市 蘭達(dá)電磁鐵有限公司

主營(yíng):中山電磁鐵,中山推拉式電磁鐵,中山框架電磁鐵

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廠(chǎng)家直銷(xiāo)圓形吸盤(pán)式電磁鐵H6060,直流24V電

2020-08-20 12:51:01  290次瀏覽 次瀏覽
價(jià) 格:100

廠(chǎng)家直銷(xiāo)圓形吸盤(pán)式電磁鐵H6060 直流24V電

使用注意事項(xiàng)

.被吸附物體表面應(yīng)盡可能平整。

.被吸附物體面積不宜小于電磁鐵吸合面。

.被吸附物體必須是可導(dǎo)磁的材料,如電工純鐵、低碳鋼、矽鋼片等。

.被吸附物體必須具有足夠的厚度(5mm-10mm以上)。

品牌:蘭達(dá)外形:圓形材料:易車(chē)鐵價(jià)格:200吸力:1000N耐溫程度:130°C電流:直流包裝:紙箱尺寸:60*60

電磁鐵小知識(shí)

.磁性材料的基本特性

1.磁性材料的磁化曲線(xiàn)

磁性材料是由鐵磁性物質(zhì)或亞鐵磁性物質(zhì)組成的,在外加磁場(chǎng)H作用下,必有相應(yīng)的磁化強(qiáng)度M或磁感應(yīng)強(qiáng)度B,它們隨磁場(chǎng)強(qiáng)度H的變化曲線(xiàn)稱(chēng)為磁化曲線(xiàn)(M~H或B~H曲線(xiàn))。磁化曲線(xiàn)一般來(lái)說(shuō)是非線(xiàn)性的,具有2個(gè)特點(diǎn):磁飽和現(xiàn)象及磁滯現(xiàn)象。即當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度H足夠大時(shí),磁化強(qiáng)度M達(dá)到一個(gè)確定的飽和值Ms,繼續(xù)增大H,Ms保持不變;以及當(dāng)材料的M值達(dá)到飽和后,外磁場(chǎng)H降低為零時(shí),M并不恢復(fù)為零,而是沿曲線(xiàn)變化。材料的工作狀態(tài)相當(dāng)于M~H曲線(xiàn)或B~H曲線(xiàn)上的某一點(diǎn),該點(diǎn)常稱(chēng)為工作點(diǎn)。

2.軟磁材料的常用磁性能參數(shù)

飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度Bs:其大小取決于材料的成分,它所對(duì)應(yīng)的物理狀態(tài)是材料內(nèi)部的磁化矢量整齊排列。

剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br:是磁滯回線(xiàn)上的特征參數(shù),H回到0時(shí)的B值。

矩形比:Br∕Bs

矯頑力Hc:是表示材料磁化難易程度的量,取決于材料的成分及缺陷(雜質(zhì)、應(yīng)力等)。

磁導(dǎo)率μ:是磁滯回線(xiàn)上任何點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的B與H的比值,與器件工作狀態(tài)密切相關(guān)。

初始磁導(dǎo)率μi、**磁導(dǎo)率μm、微分磁導(dǎo)率μd、振幅磁導(dǎo)率μa、有效磁導(dǎo)率μe、脈沖磁導(dǎo)率μp。

居里溫度Tc:鐵磁物質(zhì)的磁化強(qiáng)度隨溫度升高而下降,達(dá)到某一溫度時(shí),自發(fā)磁化消失,轉(zhuǎn)變?yōu)轫槾判裕撆R界溫度為居里溫度。它確定了磁性器件工作的上限溫度。

損耗P:磁滯損耗Ph及渦流損耗PeP=Ph+Pe=af+bf2+cPe∝f2t2/,ρ降低,

磁滯損耗Ph的方法是降低矯頑力Hc;降低渦流損耗Pe的方法是減薄磁性材料的厚度t及提高材料的電阻率ρ。在自由靜止空氣中磁芯的損耗與磁芯的溫升關(guān)系為:

總功率耗散(mW)/表面積(cm2)

3.軟磁材料的磁性參數(shù)與器件的電氣參數(shù)之間的轉(zhuǎn)換

在設(shè)計(jì)軟磁器件時(shí),首先要根據(jù)電路的要求確定器件的電壓~電流特性。器件的電壓~電流特性與磁芯的幾何形狀及磁化狀態(tài)密切相關(guān)。設(shè)計(jì)者必須熟悉材料的磁化過(guò)程并拿握材料的磁性參數(shù)與器件電氣參數(shù)的轉(zhuǎn)換關(guān)系。設(shè)計(jì)軟磁器件通常包括三個(gè)步驟:正確選用磁性材料;合理確定磁芯的幾何形狀及尺寸;根據(jù)磁性參數(shù)要求,模擬磁芯的工作狀態(tài)得到相應(yīng)的電氣參數(shù)。

二、軟磁材料的發(fā)展及種類(lèi)

1.軟磁材料的發(fā)展

軟磁材料在工業(yè)中的應(yīng)用始于19世紀(jì)末。隨著電力工及電訊技術(shù)的興起,開(kāi)始使用低碳鋼制造電機(jī)和變壓器,在電話(huà)線(xiàn)路中的電感線(xiàn)圈的磁芯中使用了細(xì)小的鐵粉、細(xì)鐵絲等。到20世紀(jì)初,研制出了硅鋼片代替低碳鋼,提高了變壓器的效率,降低了損耗。直至現(xiàn)在硅鋼片在電力工業(yè)用軟磁材料中仍居首位。到20年代,無(wú)線(xiàn)電技術(shù)的興起,促進(jìn)了高導(dǎo)磁材料的發(fā)展,出現(xiàn)了坡莫合金及坡莫合金磁粉芯等。從40年代到60年代,是科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的時(shí)期,雷達(dá)、電視廣播、集成電路的發(fā)明等,對(duì)軟磁材料的要求也更高,生產(chǎn)出了軟磁合金薄帶及軟磁鐵氧體材料。進(jìn)入70年代,隨著電訊、自動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)等行業(yè)的發(fā)展,研制出了磁頭用軟磁合金,除了傳統(tǒng)的晶態(tài)軟磁合金外,又興起了另一類(lèi)材料—非晶態(tài)軟磁合金。

2.常用軟磁磁芯的種類(lèi)

鐵、鈷、鎳三種鐵磁性元素是構(gòu)成磁性材料的基本組元。

按(主要成分、磁性特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn))制品形態(tài)分類(lèi):

(1)粉芯類(lèi):磁粉芯,包括:鐵粉芯、鐵芯、高磁通量粉芯(HighFlux)、坡莫合金粉芯(MPP)、鐵氧體磁芯

(2)帶繞鐵芯:硅鋼片、坡莫合金、非晶及納米晶合金

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