生產(chǎn)銷售注塑機的廠家有很多，那么為了從中選擇到的一家肯定很重要，只有這樣才能帶來的性能穩(wěn)定性。通過更好進行安裝調(diào)試，可確保設備擁有的性能，而且在可靠性方面也會有更突出的表現(xiàn)，所以說一定從更專業(yè)的角度來進行選擇，獲得的設備使用效果會更優(yōu)。

一般螺桿式二手注塑機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補充物料，以及保 證制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是二手注塑機的關鍵部件。

中國注塑機產(chǎn)業(yè)還有很大的上升空間，發(fā)展?jié)摿薮?。伴隨著立式注塑機工業(yè)的飛速發(fā)展，中國也開始了立式注塑機的自主研發(fā)與生產(chǎn)。立式注塑機已經(jīng)逐漸覆蓋了國民經(jīng)濟的各個領域。生產(chǎn)立式注塑機的廠家也猶如雨后春筍般的涌現(xiàn)出來，立式注塑機的市場越來越激烈。但是市場上還充斥著許多不良立式注塑機生產(chǎn)廠家，這類廠家片面的追求眼前的利益，節(jié)約生產(chǎn)成本，在立式注塑機的生產(chǎn)過程中偷工減料，生產(chǎn)出來的立式注塑機質(zhì)量不合格，存在著極大的隱患。對于這類廠家大家一定要提高警惕。

立式注塑機螺桿是什么損壞的原因。

1. 原料塑化時溫度低。

2. 原料中混入金屬異物或原料中雜質(zhì)多。

3. 螺桿空運轉(zhuǎn)時間過長。

4. 制造螺桿材料選擇不合理。

5. 螺桿制造精度低，螺紋工作面熱處理硬度低。