主要特點

1. 更加合適和集中的孔徑分布，有效提高產(chǎn)品選擇性；

2. 采用先進的添加助劑、優(yōu)化負載形式以及負載后活性組分的再處理等手段有效提高了催化劑表面鈀分散度，使得同等鈀含量的催化劑其有效活性組分的利用率更高，從而表現(xiàn)出較高的活性。

性能優(yōu)點

1. 活性高

相比我院傳統(tǒng)鈀催化劑（APC-Q-1型），同樣測試條件下，平均氫化活性提高1.5g/L，模試裝置（三溶劑工作液體系，總蒽醌含量170g/L，工作液流量60L/h）穩(wěn)定運行氫效可達11.5g/L，雙陽林化年產(chǎn)7萬噸（5萬噸改造）生產(chǎn)裝置自2014年10月1日穩(wěn)定運行至今，穩(wěn)定運行氫效8.5~9.2 g/L。

2. 選擇性好

模式研究表明，新型鈀催化劑在高氫效下（9.0~10.5 g/L）仍保持很高的氫化反應(yīng)選擇性，蒽醌降解量遠低于傳統(tǒng)鈀催化劑（同樣條件下：新型鈀催化劑運行759h，總蒽醌減少3.15g/L；傳統(tǒng)鈀催化劑運行852h，總蒽醌減少30.7 g/L），雙陽林化2014年10月至12月生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)說明工藝運行初期：新型催化劑蒽醌消耗≤0.35kg/t H2O2(27.5%)。

3. 生產(chǎn)能力高

傳統(tǒng)催化劑生產(chǎn)能力為3.3~5.0kgH2O2()/kg·cat·d，新型催化劑達到6.5 kgH2O2()/kg·cat·d以上，提高30%。

4. 裝填量少

傳統(tǒng)催化劑的裝填量為1：（1.5~2.0）（即年產(chǎn)1萬噸27.5%雙氧水生產(chǎn)裝置需裝填1.5~2.0噸催化劑），而新型催化劑的裝填比為1：（1.3~1.5），因此使用新型催化劑，在提高產(chǎn)能的同時不會增加催化劑投入。

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