對(duì)于塑膠產(chǎn)品的噴油,想必大家應(yīng)該不是十分的熟悉,今天噴油廠就來(lái)好好的為大家講述下關(guān)于噴油加工工藝流程及操作注意事項(xiàng),知道了這些方面的知識(shí)點(diǎn),相信大家在給塑膠產(chǎn)品噴油的時(shí)候也會(huì)比較順利點(diǎn)。
噴油加工作業(yè)順序
1、員工進(jìn)入噴油加工房必須穿專(zhuān)用工服和佩戴防塵、防毒口罩。在進(jìn)行噴油加工操作前檢查設(shè)備是否正常,測(cè)試后進(jìn)入工作狀態(tài)。
2、檢查噴槍、噴油加工房?jī)?nèi)是否殘留其它顏色油漆,塑膠件uv噴涂廠家,必須清理干凈、避免顏色污染。封好油桶蓋避免揮發(fā)。
3、調(diào)好爐溫:150-165度;線速:25-45rpm(合4-6米/分);DISK參數(shù):粘度為11-12秒;霧化壓力3.5-4.5kg;涂料輸出10-15;靜電電壓40-90kv2.5當(dāng)爐溫達(dá)到150度時(shí),啟動(dòng)DISK開(kāi)始噴涂。
4、后補(bǔ)靜電槍自右側(cè)-正面-左側(cè)均勻噴涂。后補(bǔ)風(fēng)槍自噴正面從下到上均勻噴涂。2.8檢查取下不良品并用天那水洗干凈交上料。
UV往復(fù)式噴涂機(jī)是對(duì)工件進(jìn)行四個(gè)側(cè)邊一個(gè)正面一次成型的噴涂設(shè)備。經(jīng)過(guò)傳輸體系將涂料壓送至噴槍?zhuān)俳?jīng)過(guò)壓縮空氣進(jìn)行輔佐霧化,當(dāng)家具工件經(jīng)過(guò)光電感應(yīng)設(shè)備后,裝在活動(dòng)導(dǎo)軌的噴槍以垂直于進(jìn)樣的方向進(jìn)行快速的往復(fù)式移動(dòng),將涂料均勻的噴涂在工件的五個(gè)面(除掉反面)。
在真空鍍膜前要先在塑膠基材外表進(jìn)行底漆UV涂裝的主要原因有以下三點(diǎn):
1.添加鍍層與塑膠基材外表的附著力,底漆UV涂層對(duì)塑膠基材有著良好的附著力,底漆UV涂猜中的活性稀釋劑對(duì)塑膠基材具有較強(qiáng)的腐蝕能力,活性稀釋劑將塑膠基材細(xì)微溶脹或軟化,這樣涂料固化后在底漆UV與基材介面之間形成了互穿網(wǎng)絡(luò),可以提高整個(gè)鍍膜層的附著力;如果直接在塑膠基材外表進(jìn)行真空鍍膜,uv噴涂,而不做底漆UV噴涂的話,因金屬鍍膜層缺少對(duì)塑膠基材的腐蝕力,塑膠件uv噴涂工廠,會(huì)導(dǎo)致鍍膜層與塑膠基材附著不良的現(xiàn)象;
2.通過(guò)UV涂層來(lái)封閉基材內(nèi)的塑化劑殘留物、腐蝕性氣體殘留及脫模劑潤(rùn)滑劑等油脂性分子殘留,避免真空鍍膜時(shí)或工件使用過(guò)程中基材中的這些揮發(fā)性雜質(zhì)溢出,影響鍍膜質(zhì)量?;闹腥缬袚]發(fā)性雜質(zhì)釋放會(huì)使鍍鋁膜層發(fā)彩、變色、氧化、發(fā)黑等,影響真空電鍍的金屬質(zhì)感和外觀作用。
3.進(jìn)步塑膠基材外表平整度,保證獲得鏡面的鍍膜作用。一般來(lái)說(shuō)塑料外表自身具有0.51nm左右的粗糙度,真空鍍膜的厚度不超越0.2μm,無(wú)法填平基材外表的凹凸不平,得不到抱負(fù)的鏡面反射作用,而底漆UV涂層的厚度一般到達(dá)10-20μm,外表平整度在0.1μm以下,涂裝UV底漆后可填平塑膠基材外表的缺點(diǎn)并得到抱負(fù)的真空鍍膜金屬光澤作用。