噴油加工工藝種類繁多，切流程復雜分：噴底漆、噴頭遍漆、二次噴漆三個階段。 工藝流程如下： 加工現(xiàn)場保持干凈，以無塵車間zui好，切通風良好、防范火災以及其他隱患，并且在加工處理之前需干燥、除塵才可以進行表面噴涂工作。

噴底漆

1、打磨

2、除粉塵

噴頭遍漆

1、打磨

2、除粉塵

二次噴漆

1、打磨

2、除粉塵

普及下關于塑膠噴油加工注意的事情：

1、素材表面要處理干凈，用酒精或去漬水擦拭后用靜電除塵槍吹干凈。

2、調(diào)漆的濃度要根據(jù)氣溫的高低或素材的好壞適當調(diào)濃或稀。建議你噴涂前先打樣，有問題再調(diào)整。

3、根據(jù)塑膠材質的不同在涂料的調(diào)配及烘烤的溫度要注意，因為材質差溶劑強的話會造成素材咬裂，塑膠件uv噴涂工廠， 烘烤溫度高會造成產(chǎn)品變形。

塑膠表面噴涂加工真空鍍膜機是蒸發(fā)式鍍膜裝置，其工作原理是在真空狀態(tài)下，通電加熱放在鎢絲上的金屬或非金屬材料，當鎢絲達到一定溫度后，鍍料便蒸發(fā)成蒸汽分子或原子；由于蒸汽分子的平均自由程大于從蒸到工件物線性尺寸，因此蒸汽分子或原子從蒸發(fā)源蒸發(fā)出來后，向各個方向直線射出，而很少受到其它分子的沖擊和阻礙，這樣被蒸發(fā)的分子或原子碰到工件時，便凝結在工件上面而形成膜層， 達到塑料裝飾美化物品表面的目的。

在真空鍍膜前要先在塑膠基材外表進行底漆UV涂裝的主要原因有以下三點：

1.添加鍍層與塑膠基材外表的附著力，底漆UV涂層對塑膠基材有著良好的附著力，底漆UV涂猜中的活性稀釋劑對塑膠基材具有較強的腐蝕能力，活性稀釋劑將塑膠基材細微溶脹或軟化，這樣涂料固化后在底漆UV與基材介面之間形成了互穿網(wǎng)絡，可以提高整個鍍膜層的附著力；如果直接在塑膠基材外表進行真空鍍膜，uv噴涂，而不做底漆UV噴涂的話，因金屬鍍膜層缺少對塑膠基材的腐蝕力，塑膠件uv噴涂工廠，會導致鍍膜層與塑膠基材附著不良的現(xiàn)象；

2.通過UV涂層來封閉基材內(nèi)的塑化劑殘留物、腐蝕性氣體殘留及脫模劑潤滑劑等油脂性分子殘留，避免真空鍍膜時或工件使用過程中基材中的這些揮發(fā)性雜質溢出，影響鍍膜質量。基材中如有揮發(fā)性雜質釋放會使鍍鋁膜層發(fā)彩、變色、氧化、發(fā)黑等，影響真空電鍍的金屬質感和外觀作用。

3.進步塑膠基材外表平整度，保證獲得鏡面的鍍膜作用。一般來說塑料外表自身具有0.51nm左右的粗糙度，真空鍍膜的厚度不超越0.2μm，無法填平基材外表的凹凸不平，得不到抱負的鏡面反射作用，而底漆UV涂層的厚度一般到達10-20μm，外表平整度在0.1μm以下，涂裝UV底漆后可填平塑膠基材外表的缺點并得到抱負的真空鍍膜金屬光澤作用。