塑件與金屬不同，塑膠件uv噴涂生產線，必須采用低溫(一般60~80℃)固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯(PU)類和bing烯酸樹脂類涂料。當需要涂層表面具有金屬光澤時，還要在透明色面漆下面噴涂一層銀色底漆。 UV涂料為了增加涂層表面耐磨性，通常在外表面再噴涂一層紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通過高光UV和啞光UV的不同比例配制來滿足。

噴油加工作業(yè)順序

1、員工進入噴油加工房必須穿專用工服和佩戴防塵、防毒口罩。在進行噴油加工操作前檢查設備是否正常，測試后進入工作狀態(tài)。

2、檢查噴槍、噴油加工房內是否殘留其它顏色油漆，塑膠件uv噴涂廠家，必須清理干凈、避免顏色污染。封好油桶蓋避免揮發(fā)。

3、調好爐溫：150-165度;線速：25-45rpm(合4-6米/分);DISK參數：粘度為11-12秒;霧化壓力3.5-4.5kg;涂料輸出10-15;靜電電壓40-90kv2.5當爐溫達到150度時，啟動DISK開始噴涂。

4、后補靜電槍自右側-正面-左側均勻噴涂。后補風槍自噴正面從下到上均勻噴涂。2.8檢查取下不良品并用天那水洗干凈交上料。

UV光固化涂料

工業(yè)商品外表涂裝技能一向期望開發(fā)低污染、高速的成膜辦法，紫外光固化技能革新在涂猜中的成功使用，塑膠件uv噴涂加工廠，誕生了紫外光固化涂料商品 ，它具有很多傳統(tǒng)涂料無法比擬的優(yōu)點：成膜速度，能量利用率高；施工歸納成本低；涂膜質量優(yōu)良；污染小，契合生態(tài)環(huán)保需求；適用熱敏基材（如塑料、木材等），使用規(guī)模廣，是新一代綠色環(huán)保涂料商品。

塑膠表面噴涂加工真空鍍膜機是蒸發(fā)式鍍膜裝置，其工作原理是在真空狀態(tài)下，通電加熱放在鎢絲上的金屬或非金屬材料，當鎢絲達到一定溫度后，鍍料便蒸發(fā)成蒸汽分子或原子；由于蒸汽分子的平均自由程大于從蒸到工件物線性尺寸，因此蒸汽分子或原子從蒸發(fā)源蒸發(fā)出來后，向各個方向直線射出，而很少受到其它分子的沖擊和阻礙，這樣被蒸發(fā)的分子或原子碰到工件時，便凝結在工件上面而形成膜層， 達到塑料裝飾美化物品表面的目的。