塑件與金屬不同，塑膠件uv噴涂生產(chǎn)線，必須采用低溫(一般60~80℃)固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯(PU)類和bing烯酸樹脂類涂料。當(dāng)需要涂層表面具有金屬光澤時(shí)，還要在透明色面漆下面噴涂一層銀色底漆。 UV涂料為了增加涂層表面耐磨性，通常在外表面再噴涂一層紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通過高光UV和啞光UV的不同比例配制來滿足。

塑件噴涂工藝分為手工噴涂和自動(dòng)噴涂?jī)煞N。

手工噴涂：涂層厚度和質(zhì)量不易控制。主要用于初期配料試噴和內(nèi)表面導(dǎo)電涂料的噴涂。

自動(dòng)噴涂：有多槍(6槍和8槍等)噴涂。調(diào)整不同噴射角度以達(dá)到噴涂表面厚度均勻，也有用機(jī)械手進(jìn)行噴涂的方式。

注意：試噴涂前必須確定基材的代號(hào)、顏色及表面粗糙度。

為使涂層顏色在光澤、耐磨等方面的質(zhì)量穩(wěn)定，必須控制涂層厚度。涂層厚度檢測(cè)可用涂層測(cè)厚儀直接測(cè)量。

銀色底漆(為表現(xiàn)金屬光澤用)較薄，一般為3~5μm; 面漆涂層厚度一般為8~10μm; 涂層厚度一般為8~15μm。

簡(jiǎn)略凹凸造型也能處理

以平面板件為主，塑膠件uv噴涂深加工，也可以滿意有簡(jiǎn)略造型的平面的板件，主要適合定制家具、木門、衛(wèi)浴、櫥柜等板件，板件厚度應(yīng)控制在4cm以內(nèi)為佳。