塑件噴涂工藝分為手工噴涂和自動(dòng)噴涂?jī)煞N。
手工噴涂:涂層厚度和質(zhì)量不易控制。主要用于初期配料試噴和內(nèi)表面導(dǎo)電涂料的噴涂。
自動(dòng)噴涂:有多槍(6槍和8槍等)噴涂。調(diào)整不同噴射角度以達(dá)到噴涂表面厚度均勻,也有用機(jī)械手進(jìn)行噴涂的方式。
注意:試噴涂前必須確定基材的代號(hào)、顏色及表面粗糙度。
對(duì)于塑膠產(chǎn)品的噴油,想必大家應(yīng)該不是十分的熟悉,今天噴油廠就來(lái)好好的為大家講述下關(guān)于噴油加工工藝流程及操作注意事項(xiàng),知道了這些方面的知識(shí)點(diǎn),相信大家在給塑膠產(chǎn)品噴油的時(shí)候也會(huì)比較順利點(diǎn)。
普及下關(guān)于塑膠噴油加工注意的事情:
1、素材表面要處理干凈,用酒精或去漬水擦拭后用靜電除塵槍吹干凈。
2、調(diào)漆的濃度要根據(jù)氣溫的高低或素材的好壞適當(dāng)調(diào)濃或稀。建議你噴涂前先打樣,有問(wèn)題再調(diào)整。
3、根據(jù)塑膠材質(zhì)的不同在涂料的調(diào)配及烘烤的溫度要注意,因?yàn)椴馁|(zhì)差溶劑強(qiáng)的話會(huì)造成素材咬裂,塑膠件uv噴涂工廠, 烘烤溫度高會(huì)造成產(chǎn)品變形。
在真空鍍膜前要先在塑膠基材外表進(jìn)行底漆UV涂裝的主要原因有以下三點(diǎn):
1.添加鍍層與塑膠基材外表的附著力,底漆UV涂層對(duì)塑膠基材有著良好的附著力,底漆UV涂猜中的活性稀釋劑對(duì)塑膠基材具有較強(qiáng)的腐蝕能力,活性稀釋劑將塑膠基材細(xì)微溶脹或軟化,這樣涂料固化后在底漆UV與基材介面之間形成了互穿網(wǎng)絡(luò),可以提高整個(gè)鍍膜層的附著力;如果直接在塑膠基材外表進(jìn)行真空鍍膜,uv噴涂,而不做底漆UV噴涂的話,因金屬鍍膜層缺少對(duì)塑膠基材的腐蝕力,塑膠件uv噴涂工廠,會(huì)導(dǎo)致鍍膜層與塑膠基材附著不良的現(xiàn)象;
2.通過(guò)UV涂層來(lái)封閉基材內(nèi)的塑化劑殘留物、腐蝕性氣體殘留及脫模劑潤(rùn)滑劑等油脂性分子殘留,避免真空鍍膜時(shí)或工件使用過(guò)程中基材中的這些揮發(fā)性雜質(zhì)溢出,影響鍍膜質(zhì)量?;闹腥缬袚]發(fā)性雜質(zhì)釋放會(huì)使鍍鋁膜層發(fā)彩、變色、氧化、發(fā)黑等,影響真空電鍍的金屬質(zhì)感和外觀作用。
3.進(jìn)步塑膠基材外表平整度,保證獲得鏡面的鍍膜作用。一般來(lái)說(shuō)塑料外表自身具有0.51nm左右的粗糙度,真空鍍膜的厚度不超越0.2μm,無(wú)法填平基材外表的凹凸不平,得不到抱負(fù)的鏡面反射作用,而底漆UV涂層的厚度一般到達(dá)10-20μm,外表平整度在0.1μm以下,涂裝UV底漆后可填平塑膠基材外表的缺點(diǎn)并得到抱負(fù)的真空鍍膜金屬光澤作用。