鍍銀早用的光亮劑二硫化碳是Milword和Lyons在1847年發(fā)表的專利中提出的，現(xiàn)在還在使用，僅稍加改變而已。鍍銀層比鍍金價(jià)格便宜得多，而且具有很高的導(dǎo)電性，光反射性和對(duì)有機(jī)酸和堿的化學(xué)穩(wěn)定性，故使用面比黃金廣得多。早期主要用于裝飾品和餐具上，近來(lái)在飛機(jī)和電子制品上的應(yīng)用越來(lái)越多。

鍍銀生產(chǎn)工藝及鍍銀層厚度影響

如果被鍍銅線表面不規(guī)則會(huì)造成鍍銀層厚度不均勻，銀本身純度如果不夠，含有微量的其他金屬雜質(zhì)，也會(huì)造成銀層變色加速。另外在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，鍍銀層的厚度不同造成銀層變色時(shí)間上也有差異，在銅上鍍銀，隨著銀層厚度增大，其抗高溫能力也得到提高，實(shí)際上在常溫下銀層抗變色能力也相應(yīng)提高，但過(guò)度提高銀層厚度會(huì)導(dǎo)致成本大幅上升。

電器、儀表等工業(yè)還采用無(wú)氰鍍銀。電鍍液用硫代硫酸鹽、亞硫酸鹽、硫氰酸鹽、亞鐵氰化物等。為了防止銀鍍層變色，通常要經(jīng)過(guò)鍍后處理，主要是浸亮、化學(xué)和電化學(xué)鈍化，鍍貴金屬或稀有金屬或涂覆蓋層等。

因此零件進(jìn)行溫州電鍍加工是非常重要的一步，能有效的提高零件的良好性能。

鋁及其合金鍍銀比一般銅件鍍銀要困難得多，工藝進(jìn)程也比較復(fù)雜。首要原因是鋁及其合金自身的功能與其他金屬不一樣，鋁是歸于金屬，與酸和堿都起反響，前處理稍有不妥，就會(huì)形成表面過(guò)腐蝕。并且鋁及其合金無(wú)論是在空氣中仍是在溶液中都極易發(fā)生氧化膜，這層氧化膜假如不去除潔凈，將影響鍍層的結(jié)合力。