鍍銀早用的光亮劑二硫化碳是Milword和Lyons在1847年發(fā)表的專利中提出的,現(xiàn)在還在使用,僅稍加改變而已。鍍銀層比鍍金價格便宜得多,而且具有很高的導電性,光反射性和對有機酸和堿的化學穩(wěn)定性,故使用面比黃金廣得多。早期主要用于裝飾品和餐具上,近來在飛機和電子制品上的應用越來越多。
電鍍銀的鍍層用于警備腐化,增長導電率、反光性和都雅。普遍應用于電器、儀器、儀表和照明用具等制造工業(yè)。電器、儀表等工業(yè)還接納無氰鍍銀。電鍍液用硫代硫酸鹽、亞硫酸鹽、硫氰酸鹽、亞鐵氰化物等。為了防止銀鍍層變色,通常要進行鍍后處理,經常是浸亮、化學和電化學鈍化,鍍貴金屬或有數(shù)金屬或涂包圍層等。
鍍銀處理:
銀在大多空氣中很快就變色(tarnishes),此變色為黑竭色的硫化物污跡(sulfide stain)不僅泵壞外觀而且損失焊接性(soderability)。為了防止或阻延此變巴的形成,鍍銀需做鍍后處理如再鍍上層(overlays)金或銣(rhodium),鍍化處理 (passivation treatments)包括鉻酸鹽處理(chromating)及涂裝氧化鍍(beryllium)、膠狀物(colloidal)。
鍍銀生產工藝及鍍銀層厚度影響
如果被鍍銅線表面不規(guī)則會造成鍍銀層厚度不均勻,銀本身純度如果不夠,含有微量的其他金屬雜質,也會造成銀層變色加速。另外在生產過程中發(fā)現(xiàn),鍍銀層的厚度不同造成銀層變色時間上也有差異,在銅上鍍銀,隨著銀層厚度增大,其抗高溫能力也得到提高,實際上在常溫下銀層抗變色能力也相應提高,但過度提高銀層厚度會導致成本大幅上升。