注模法

注模法制成了高密度鎢合金。其制造方法是將均勻粒度為1-5微米的鎳粉、銅鎢粉或鐵粉與粒徑為0.5-2微米的鎢粉和5-15微米的鎢粉混合，再混進(jìn)25%-30%的有機(jī)粘結(jié)合劑（如石蠟或聚甲基丙烯酸醋）注模，用蒸汽清洗和照射法除往粘合劑，在氫氣中燒結(jié)，獲得高密度鎢合金。

難熔金屬

鎢是熔點(diǎn)的難熔金屬。一般熔點(diǎn)高于1650℃并有一定儲(chǔ) 量的金屬以及熔點(diǎn)高于鋯熔點(diǎn)（1852℃）的金屬稱(chēng)為難熔金屬。典型的難熔金屬有鎢、鉭、鉬、鈮、鉿、鉻、釩、鋯和鈦。作為一種難熔金屬，鎢重要的優(yōu)點(diǎn)是有良好的高溫強(qiáng)度，對(duì)熔融堿金屬和蒸氣有良好的耐蝕性能，鎢只有在1000℃以上才出現(xiàn)氧化物揮發(fā)和液相氧化物。但是，它同時(shí)也具有塑性－脆性轉(zhuǎn)變溫度較高，在室溫下難以塑性加工的缺點(diǎn)。以鎢為代表的難熔金屬在冶金、化工、電子、光源、機(jī)械工業(yè)等部門(mén)得到了廣泛應(yīng)用。

鎢是稀有高熔點(diǎn)金屬，可提高鋼的高溫硬度，屬于元素周期表中第六周期（第二長(zhǎng)周期）的ⅥB族。鎢是一種銀白色金屬，外形似鋼。鎢的熔點(diǎn)高，蒸氣壓很低，蒸發(fā)速度也較小。鎢的化學(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定，常溫時(shí)不跟空氣和水反應(yīng)，不加熱時(shí)，任何濃度的鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸以及王水對(duì)鎢都不起作用，當(dāng)溫度升至80°—100°C 時(shí)，上述各種酸中，除氫氟酸外，其它的酸對(duì)鎢發(fā)生微弱作用。常溫下，鎢可以迅速溶解于氫氟酸和濃硝酸的混合酸中，但在堿溶液中不起作用。有空氣存在的條件下，熔融堿可以把鎢氧化成鎢酸鹽，在有氧化劑（NaNO3、NaNO2、KClO3、PbO2）存在的情況下，生成鎢酸鹽的反應(yīng)更猛烈。高溫下能與氧，氟，氯、溴、碘、碳、氮、硫等化合，但不與氫化合。

鎢是1781年由瑞典化學(xué)家舍勒發(fā)現(xiàn)的。到20世紀(jì)初期，由于其一系列應(yīng)用的開(kāi)發(fā)，如1900年在巴黎世界博覽會(huì)首次展出以鎢作為合金元素的高速鋼以及采用鎢絲制作的燈泡；1927-1928年研制成碳化鎢基燒結(jié)硬質(zhì)合金等，鎢冶金工業(yè)開(kāi)始得以產(chǎn)生和發(fā)展。

為了適應(yīng)用戶(hù)對(duì)鎢制品日益提高的質(zhì)量需求，降低成本，減少對(duì)環(huán)境的污染，鎢冶金技術(shù)得到長(zhǎng)足的進(jìn)步，新的先進(jìn)技術(shù)取代傳統(tǒng)的技術(shù)。主要體現(xiàn)在以下方面：

在鎢礦物原料分解方面，早期產(chǎn)業(yè)化的蘇打壓煮法發(fā)展成為不僅能處理白鎢精礦、低品位白鎢中礦，同時(shí)能夠處理黑白鎢混合礦；在理論 研究得到突破的基礎(chǔ)上，NaOH(氫氧化鈉)分解法由只能處理低鈣黑鎢精礦發(fā)展成為能處理包括白鎢精礦、難選鎢中礦在內(nèi)的各種鎢礦物原料的通用技術(shù)。當(dāng)然，隨著發(fā)展逐步淘汰了NaOH熔合法、蘇打燒結(jié)法、鹽酸分解法等效率低、環(huán)境污染嚴(yán)重的傳統(tǒng)方法。同時(shí)也降低了對(duì)選礦的要求，大幅度提高了資源利用率。