高壓水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清凈率高、不損壞被清洗物、應(yīng)用范圍廣、不污染環(huán)境等特點(diǎn)。自80年代中期傳入我國(guó)以來(lái)，逐漸得到了工業(yè)界的普遍認(rèn)同與重視。 在傳統(tǒng)的清洗作業(yè)中采用的清洗技術(shù)有機(jī)械鉆孔清洗、蒸汽清洗、化學(xué)清洗、超聲波清洗、以及水射流清洗等幾十種形式。日本、歐美等西方發(fā)達(dá)國(guó)家在70年代以前主要采用化學(xué)方法清洗,自70年代末開(kāi)始發(fā)展高壓水射流清洗技術(shù)。到目前為止，高壓水射流清洗已經(jīng)成為西方發(fā)達(dá)國(guó)家的主流清洗技術(shù)，占到了清洗業(yè)市場(chǎng)份額的80%以上，在美國(guó)，高壓水射流清洗已占到了清洗業(yè)的90%。

激光清洗技術(shù)是指采用高能激光束照射工件表面，是表面的污物、顆粒、銹斑等附著物發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，從而達(dá)到清潔凈化的工藝過(guò)程。與皮套的化學(xué)清洗和機(jī)械清洗法相比，激光清洗具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1、它是一種完全的干式清洗過(guò)程，不需要使用清潔液或其他化學(xué)溶液，是一種綠色清洗工藝，并且清潔度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于化學(xué)清洗工藝。 2、清洗的對(duì)象范圍很廣。從大的塊狀污物到校的微細(xì)顆粒，均可以采用此方法進(jìn)行清洗。 3、激光清洗適用于幾乎所有固體基材，并且在許多情況下可以只取出污物而不損傷基材 4、激光清洗可以方便的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，還可以利用光線將激光引入污染區(qū)，操作人員只需要遠(yuǎn)距離遙控操作，非常簡(jiǎn)便，這對(duì)于一些特殊的應(yīng)用場(chǎng)合具有重要意義。

高壓水射流清洗與噴砂清洗的對(duì)比 噴砂清洗是指利用設(shè)備將磨料(金屬磨料和非金屬磨料)借助壓縮空氣動(dòng)力，噴射到工件表面，將磨料的沖擊力和摩擦力把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。 噴砂清洗的特點(diǎn)是:除銹成本較高;勞動(dòng)強(qiáng)度大，對(duì)操作者危害大，需要專業(yè)的勞動(dòng)保護(hù);使船塢四周的機(jī)械設(shè)備磨損加劇，特別是作業(yè)環(huán)境四周被嚴(yán)重污染。因此，有些發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)、德國(guó)等都宣布禁用一切磨料噴射除銹。

高壓水射流清洗技術(shù)自80年代中期傳入我國(guó)后，在90年代中期得到迅速普及。目前，高壓水射流清洗在我國(guó)工業(yè)清洗中已超過(guò)10%，并且正在迅速增長(zhǎng)。隨著現(xiàn)代社會(huì)對(duì)清洗行業(yè)提出的效率、潔凈率及環(huán)保要求的不斷提高，高壓水射流清洗技術(shù)在我國(guó)的普及應(yīng)用是必然趨勢(shì)。 高壓水射流清洗是20世紀(jì)60年代興起的一項(xiàng)技術(shù)，應(yīng)用于清除水垢鐵垢、油類等烴類殘?jiān)Y(jié)焦、各種涂層棍凝土刺脂層、顏料、橡膠石膏、塑料等，其清洗效果好。自進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，高壓水射流清洗技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用發(fā)展很快，在石油北工、電力冶金等工業(yè)部門中得到了廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)在已經(jīng)普遍應(yīng)用于清洗容器，如高壓釜、反應(yīng)器冷卻塔.T罐糟車、管道、氣管線及換熱器，以及清洗船舶上積附的海洋生物和鐵銹鋼鐵鑄件上的清砂等。