以表面活性劑為主的脫脂劑配方清洗金屬表面時(shí)不至于損傷金屬制品的質(zhì)地，而且少量的脫脂劑即可使大量的油脂乳化分散，從而使油垢易于脫離金屬表面，是較為理想的一類金屬清洗劑。常用的表面活性劑有LAS、AOS等陰離子型和AEO等非離子型表面活性劑。前者具有較強(qiáng)的去污力，但耐硬水差，使用時(shí)添加螯合劑；后者對(duì)硬水不敏感，但洗滌溫度要適當(dāng)，防止出現(xiàn)濁點(diǎn)。

隨著人們對(duì)切削液認(rèn)識(shí)水平的不斷提高以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不斷豐富，發(fā)現(xiàn)在切削區(qū)域中注入油劑能獲得良好的加工表面。早，人們采用動(dòng)植物油來(lái)作為切削液，但動(dòng)植物油易變質(zhì)，使用周期短。20世紀(jì)初，人們開始從原油中提煉潤(rùn)滑油，并發(fā)明了各種性能優(yōu)異的潤(rùn)滑添加劑。在次世界大戰(zhàn)之后，開始研究和使用礦物油和動(dòng)植物油合成的復(fù)合油。1924年，含硫、氯的切削油獲得專利并應(yīng)用于重切削、拉削、螺紋和齒輪加工。

水性木器漆品牌眾多，但論據(jù)其主要成分的不同，不外乎分為以下三類：

一、是以丙烯酸為主要成分的水性木器漆，主要特點(diǎn)是附著力好，不會(huì)加深木器的顏色，但耐磨及抗化學(xué)性較差，漆膜硬度較軟，鉛筆法測(cè)試為 HB ，豐滿度較差，綜合性能一般，施工易產(chǎn)生缺陷。因其成本較低且技術(shù)含量不高，是大部分水性漆企業(yè)推向市場(chǎng)的主要產(chǎn)品。這也是形成大多數(shù)人認(rèn)為水性漆不好的原因所在。其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜。

二、是以丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成分的水性木器漆，其特點(diǎn)除了秉承丙烯酸漆的特點(diǎn)外，又增加了耐磨及抗化學(xué)性強(qiáng)的特點(diǎn)，有些企業(yè)標(biāo)為水性聚脂漆。漆膜硬度較好，鉛筆法則試為 1H ，豐滿度較好，綜合性能接近油性漆。目前國(guó)內(nèi)只有少數(shù)幾家企業(yè)可以生產(chǎn)。

三、是聚氨酯水性漆，其綜合性能優(yōu)越，豐滿度高，漆膜硬度可達(dá)到 1.5-2H ，耐磨性能甚至超過(guò)油性漆，使用壽命、色彩調(diào)配方面都有明顯優(yōu)勢(shì)，為水性漆中的高級(jí)產(chǎn)品，該 技術(shù)在全球只有少數(shù)幾家專業(yè)公司掌握。

目前國(guó)內(nèi)的清洗一般使用的是強(qiáng)酸、堿加緩蝕劑的方式清洗，對(duì)設(shè)備損害較大，清洗效果也不夠理想。加之從事清洗業(yè)務(wù)的公司多是不具備清洗資質(zhì)的小公司，使清洗市場(chǎng)愈加混亂。一些具備清洗資質(zhì)的工程公司收費(fèi)較高，目前具備環(huán)保清潔劑生產(chǎn)能力的少之又少，國(guó)內(nèi)以優(yōu)潔士清潔膏為首的環(huán)保型清潔劑認(rèn)知度相比國(guó)外品牌偏低。給企業(yè)及個(gè)人帶來(lái)了沉重的負(fù)擔(dān)。