電泳涂裝的前期工作處理不恰當(dāng)?shù)脑?，就?huì)對(duì)電泳涂膜的使用壽命造成一定的影響，同時(shí)也會(huì)出現(xiàn)較大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，我們必須要了解電泳漆前處理操作，以免出現(xiàn)不必要的損失。

一、清洗部分

清洗主要包括有：預(yù)擦洗、酸洗、脫脂、水洗等工作，是對(duì)各種附著在被涂物表面的油污、銹斑、氧化皮、焊渣、金屬屑等污物進(jìn)行清洗掉的一個(gè)過程。

二、表面轉(zhuǎn)化

磷化處理由材料類別上可簡(jiǎn)單地分成兩類：鐵系磷化與鋅系磷化。

鐵系磷化是比較簡(jiǎn)便的方法，但不適合對(duì)防蝕性要求較高的產(chǎn)品。

防蝕性要求高的產(chǎn)品須采用鋅系磷化，甚至是三元鋅系磷化。鋅系磷化需要表調(diào)，對(duì)工件表面使用鈦鹽或其它物質(zhì)進(jìn)行活化，它的主要作用是增加磷化膜晶體的成核點(diǎn)，提高結(jié)晶致密度，減少晶粒尺寸和重量，改善磷化膜的結(jié)構(gòu)。表調(diào)工藝的良好，是形成優(yōu)良磷化膜的重要保證。

脫脂劑是專為工礦機(jī)械設(shè)備清洗而研制的溶劑型清洗劑。能快速有有效地清洗機(jī)械表面、軸承、管道中的磺油、機(jī)油、除銹油及固化油脂。 本品品不易自燃，沒有汽油、稀釋劑等物的自然引火危險(xiǎn)性?？焖偻耆珦]發(fā)，不含留任何殘漬，對(duì)金屬、涂層飾面、絕緣覆蓋層及耐溶性橡膠、塑料等物均全無損。不含四氯化碳、苯類有害物質(zhì)。滲透性強(qiáng)，不必完全拆卸設(shè)備清洗。

鋼鐵在進(jìn)行涂裝前通常需要進(jìn)行前處理，包括除油、除銹等工藝，化學(xué)前處理方法通常還要在鋼鐵的表面形成一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，該轉(zhuǎn)化膜既有一定的防腐能力，可以避免零件在噴涂前短暫的時(shí)間內(nèi)返銹，也可以增加零件表面的粗糙度，增強(qiáng)涂料與基底的結(jié)合力。

陶化工藝流程

預(yù)脫脂→主脫脂→ 水洗 → 純水洗 →皮膜（陶化）→ 純水洗 →烘干→ 后處理

相關(guān)參數(shù)

1.采用浸漬式或噴淋式處理

2.處理槽材質(zhì)：為不銹鋼、厚壁塑料板或碳鋼（內(nèi)有防腐襯里）制，交換器和噴嘴應(yīng)為不銹鋼或尼龍制，配管和泵應(yīng)為不銹鋼制

目前國內(nèi)的清洗一般使用的是強(qiáng)酸、堿加緩蝕劑的方式清洗，對(duì)設(shè)備損害較大，清洗效果也不夠理想。加之從事清洗業(yè)務(wù)的公司多是不具備清洗資質(zhì)的小公司，使清洗市場(chǎng)愈加混亂。一些具備清洗資質(zhì)的工程公司收費(fèi)較高，目前具備環(huán)保清潔劑生產(chǎn)能力的少之又少，國內(nèi)以優(yōu)潔士清潔膏為首的環(huán)保型清潔劑認(rèn)知度相比國外品牌偏低。給企業(yè)及個(gè)人帶來了沉重的負(fù)擔(dān)。