脫脂劑是專為工礦機械設備清洗而研制的溶劑型清洗劑。能快速有有效地清洗機械表面、軸承、管道中的磺油、機油、除銹油及固化油脂。 本品品不易自燃，沒有汽油、稀釋劑等物的自然引火危險性。快速完全揮發(fā)，不含留任何殘漬，對金屬、涂層飾面、絕緣覆蓋層及耐溶性橡膠、塑料等物均全無損。不含四氯化碳、苯類有害物質。滲透性強，不必完全拆卸設備清洗。

在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。對于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液，清洗效果較好，因為它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上，同時它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面上分離，隨切削液帶走，保持界面清潔。

在金屬切削過程中，工件要與環(huán)境介質及切削液組分分解或氧化變質而產生的油泥等腐蝕性介質接觸而腐蝕，與切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕。此外，在工件加工后或工序之間流轉過程中暫時存放時，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質對金屬產生侵蝕。特別是在我國南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，更應注意工序間防銹措施。

1、油漆品種。漆霧凝聚劑對樹脂的極性存在感受性。非極性樹脂（聚脂、聚氨脂）油漆、極性較小的樹脂（丙烯酸、醇酸）油漆應分別采用不同極性、親水性的漆霧凝聚劑。 2、酸堿度。恰當?shù)乃釅A度有助油漆失粘。堿度過大，油漆被過毀壞為，穩(wěn)定的粒子分散于水中難以絮凝；過低則無法完整毀壞。普通控制PH值在7.5～9.0。 3、噴漆房工藝和漆渣處置工藝。不同工藝需采取相應漆霧吸收工藝。吸收方式、循環(huán)水流量、流速以至水槽型式、油漆廢水進入水槽方式都會影響漆霧凝聚劑（除漆劑）運用效果。需實踐剖析現(xiàn)場，作出針對性處置計劃。

石墨烯是一種全部由碳原子六元環(huán)構成的二維晶體,是一種新型的二維納米材料[1]。由于其優(yōu)異的物化性質,石墨烯在環(huán)境樣品前處理中也具有巨大的應用潛力。首先,石墨烯具有超大的比表面積,理論上具有超大的吸附容量；其次,石墨烯是由碳原子六元環(huán)構成的,其兀電子共軛體系和疏水表面非常適合于環(huán)境中芳香類物質和非極性污染物的吸附與萃?。辉俅?石墨烯具有良好的化學穩(wěn)定性,可應用于各種溶劑條件和各類環(huán)境樣品；后,石墨烯的制備方法多樣, 目前已經可以通過廉價的石墨和簡單的化學方法來制備大批量的石墨烯,因此非常有利于石墨烯的廣泛應用。這些性質使石墨烯成為一種優(yōu)異的固相萃取( SPE)吸附材料用于環(huán)境水樣中的污染物分析。