電泳涂裝的前期工作處理不恰當?shù)脑挘蜁﹄娪就磕さ氖褂脡勖斐梢欢ǖ挠绊?,同時也會出現(xiàn)較大的經(jīng)濟損失。因此,我們必須要了解電泳漆前處理操作,以免出現(xiàn)不必要的損失。
一、清洗部分
清洗主要包括有:預擦洗、酸洗、脫脂、水洗等工作,是對各種附著在被涂物表面的油污、銹斑、氧化皮、焊渣、金屬屑等污物進行清洗掉的一個過程。
二、表面轉(zhuǎn)化
磷化處理由材料類別上可簡單地分成兩類:鐵系磷化與鋅系磷化。
鐵系磷化是比較簡便的方法,但不適合對防蝕性要求較高的產(chǎn)品。
防蝕性要求高的產(chǎn)品須采用鋅系磷化,甚至是三元鋅系磷化。鋅系磷化需要表調(diào),對工件表面使用鈦鹽或其它物質(zhì)進行活化,它的主要作用是增加磷化膜晶體的成核點,提高結(jié)晶致密度,減少晶粒尺寸和重量,改善磷化膜的結(jié)構(gòu)。表調(diào)工藝的良好,是形成優(yōu)良磷化膜的重要保證。
電泳涂漆鋁型材:電泳涂漆型材表面光澤柔和,能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵獨,日本90%的鋁型材都經(jīng)過電泳涂漆。
粉末靜電噴涂鋁型材:粉末靜電噴涂型材的特點是抗腐蝕性能優(yōu)良,耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。
等離子體增強電化學表面陶瓷化鋁型材:該類型材是當今世界的處理技術(shù)技術(shù)。此型材產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,但成本較高。它具有20多種色調(diào),其特點是可根據(jù)需要象印花布一樣套色,型材表面色彩繽紛,裝飾效果。
水溶液中通常以水解的形式存在:硅烷水解后通過其SiOH基團與金屬表面的MeOH基(M表示金屬)的縮水反應而快速吸附于金屬表面;一方面硅烷在金屬界面上形成Si-O-Me共價鍵。
一般來說,共價鍵問的作用力可達70010,硅烷與金屬之間的結(jié)合是非常牢固的;另一方面,剩余的硅烷分子通過SiOH基團之間的縮聚反應在金屬表面形成具有Si-O-Si三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的硅烷膜。該硅烷膜在烘干過程中和后道的電泳漆或噴粉通過交聯(lián)反應結(jié)合在一起,形成牢固的化學鍵。這樣,基材、硅烷和油漆之間可以通過化學鍵形成穩(wěn)固的膜層結(jié)構(gòu)。
電泳工藝分為陽極電泳和陰極電泳。若涂料粒子帶負電,工件為陽極,涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳;反之,若涂料粒子帶正電,工件為陰極,涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。且其耐鹽霧,涂層穩(wěn)定性高!