漆渣未被破壞且具黏性
1.去漆劑加藥量是否不足,檢查加藥泵是否正常工作。
2.現(xiàn)場用漆量增加,可以增加去漆劑的投加量或增加加藥點(diǎn)。
3.檢查去漆劑注入點(diǎn)是否合適,若不合適現(xiàn)在合適注入點(diǎn)。
4.漆水的PH點(diǎn)太低≤8,在漆水中添加純堿。
5.檢查是否有油流入系統(tǒng)中,若有,檢查油的來源,停機(jī)設(shè)法將其除去。
6.若更換涂料,應(yīng)調(diào)查新涂料的種類并杯瓶實(shí)驗(yàn)選擇合適藥品。
漆霧凝聚劑,就是用于抽離水簾噴漆室循環(huán)水里漆霧。漆霧凝聚劑 一般分為A、B 兩劑組成,A 劑在循環(huán)水泵口注入,用于去除落在水中油漆的粘性、除臭。B 劑在循環(huán)水池回水口投入,使水和漆渣分離,將水中的漆渣凝集懸浮起來便于打撈或刮渣機(jī)除渣。
水性防銹劑是一種水基防銹溶液,可有效的保護(hù)鋼、鐵等材料,防止生銹。根據(jù)防銹期要求的不同,和水按一定比混合使用,防銹期限可達(dá)到幾天至幾月,如果有一定防潮濕的外包裝條件或存放在干燥環(huán)境條件,防銹時間可達(dá)一年以上。
1 具有的防銹性。
2 使用方便,可浸泡操作。
3 對黑色金屬或有色金屬都是優(yōu)良選擇,尤其是鑄鐵工件,不會玷污零件表面。
4 完全水溶性,無味,不燃燒,可靠。
5 成本低廉,可代替防銹油。
6 工件美觀,不留痕跡,不影響精度。
水性涂料具有優(yōu)異的不粘性及耐用性,但其施工的步驟也非常嚴(yán)格,所以使用時必須作充分的閱讀及了解
一、素材的處理:先將素材(鋁或不銹鋼)用(360℃×30分鐘~380℃×10分鐘)空燒或溶劑清洗進(jìn)行步的脫脂,第二步為表面粗糙化,可用剛玉砂80#~100#,壓力0.4~0.6mpa,砂的厚度為:(2.0~3.5)μm
二:底層涂料的噴涂:底層涂料用前必須充分滾動120轉(zhuǎn)/分鐘,不少于2小時/次滾動,每周不少于一次,將處理好的素材(必須為干凈、干燥、無任何油脂、污染,嚴(yán)禁用手觸摸砂表面,否則將嚴(yán)重影響附著力,更甚會導(dǎo)致脫皮)平放,用(1.0~1.5)mmФ噴槍壓力調(diào)到(0.2~0.3)mpa距離(20~30)cm,直接噴涂,用(120-150)℃×(5-8)分鐘,表干后的涂膜厚為(10~15)μm
三:表層涂料的噴涂μm:同樣面層涂料使用前也必須用慢速度滾動100轉(zhuǎn)/分鐘,3小時/次,必須要充分?jǐn)嚢杈鶆?將已涂裝好底層的工件冷卻到常溫后即可進(jìn)行面層的施工(表面應(yīng)該為干凈,未受任何污染)用(1.0~1.5)mmФ的噴槍噴嘴,壓力調(diào)到(0.2~0.3)mpa,距離(20~30)cm,用120 ℃×5分鐘先干燥后用380℃×30分鐘進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)后的總涂膜為(20~23)μm。(燒結(jié)不充分會影響粘附性,涂層物理性都會降低,燒結(jié)過分也會令涂層性能變差,所以請慎心施工。)