在金屬切削過(guò)程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,防止機(jī)床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。對(duì)于油基切削油,粘度越低,清洗能力越強(qiáng),尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油,滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液,清洗效果較好,因?yàn)樗茉诒砻嫔闲纬晌侥?,阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上,同時(shí)它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上,把它從界面上分離,隨切削液帶走,保持界面清潔。
在金屬切削過(guò)程中,工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕,與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)因此而腐蝕。此外,在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過(guò)程中暫時(shí)存放時(shí),也要求切削液有一定的防銹能力,防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生侵蝕。特別是在我國(guó)南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié),更應(yīng)注意工序間防銹措施。
電泳涂漆鋁型材:電泳涂漆型材表面光澤柔和,能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵獨(dú),日本90%的鋁型材都經(jīng)過(guò)電泳涂漆。
粉末靜電噴涂鋁型材:粉末靜電噴涂型材的特點(diǎn)是抗腐蝕性能優(yōu)良,耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。
等離子體增強(qiáng)電化學(xué)表面陶瓷化鋁型材:該類型材是當(dāng)今世界的處理技術(shù)技術(shù)。此型材產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良,但成本較高。它具有20多種色調(diào),其特點(diǎn)是可根據(jù)需要象印花布一樣套色,型材表面色彩繽紛,裝飾效果。
水性木器漆品牌眾多,但論據(jù)其主要成分的不同,不外乎分為以下三類:
一、是以丙烯酸為主要成分的水性木器漆,主要特點(diǎn)是附著力好,不會(huì)加深木器的顏色,但耐磨及抗化學(xué)性較差,漆膜硬度較軟,鉛筆法測(cè)試為 HB ,豐滿度較差,綜合性能一般,施工易產(chǎn)生缺陷。因其成本較低且技術(shù)含量不高,是大部分水性漆企業(yè)推向市場(chǎng)的主要產(chǎn)品。這也是形成大多數(shù)人認(rèn)為水性漆不好的原因所在。其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜。
二、是以丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成分的水性木器漆,其特點(diǎn)除了秉承丙烯酸漆的特點(diǎn)外,又增加了耐磨及抗化學(xué)性強(qiáng)的特點(diǎn),有些企業(yè)標(biāo)為水性聚脂漆。漆膜硬度較好,鉛筆法則試為 1H ,豐滿度較好,綜合性能接近油性漆。目前國(guó)內(nèi)只有少數(shù)幾家企業(yè)可以生產(chǎn)。
三、是聚氨酯水性漆,其綜合性能優(yōu)越,豐滿度高,漆膜硬度可達(dá)到 1.5-2H ,耐磨性能甚至超過(guò)油性漆,使用壽命、色彩調(diào)配方面都有明顯優(yōu)勢(shì),為水性漆中的高級(jí)產(chǎn)品,該 技術(shù)在全球只有少數(shù)幾家專業(yè)公司掌握。
(1)清洗污垢的速度快,溶垢徹底。清洗劑自身對(duì)污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散或溶解清除能力,在有限的工期內(nèi),可較徹底地除去污垢。
(2)對(duì)清洗對(duì)象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi),對(duì)金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施,對(duì)金屬腐蝕極低。
(3)清洗綜合成本低,對(duì)設(shè)備極小的腐蝕,不用中和廢液,不造成過(guò)多的資源消耗。