1、油漆品種。漆霧凝聚劑對樹脂的極性存在感受性。非極性樹脂（聚脂、聚氨脂）油漆、極性較小的樹脂（丙烯酸、醇酸）油漆應分別采用不同極性、親水性的漆霧凝聚劑。

2、酸堿度。恰當?shù)乃釅A度有助油漆失粘。堿度過大，油漆被過毀壞為，穩(wěn)定的粒子分散于水中難以絮凝；過低則無法完整毀壞。普通控制PH值在7.5～9.0。

3、噴漆房工藝和漆渣處置工藝。不同工藝需采取相應漆霧吸收工藝。吸收方式、循環(huán)水流量、流速以至水槽型式、油漆廢水進入水槽方式都會影響漆霧凝聚劑（除漆劑）運用效果。需實踐剖析現(xiàn)場，作出針對性處置計劃。

1、基材處理：用電動或手動工具清除基材表面的浮銹及異物，達到表面處理等級ST3；如果基材表面油污較厚較多可先用清洗劑清洗，如果油污較少可直接涂刷處理劑；

2、施工方法：將處理劑直接采用噴涂、浸涂或者刷涂方法，均勻地涂刷在被涂物表面。如果被涂物表面銹層嚴重，建議采用浸涂工藝。

凡是用水作溶劑或者作分散介質的涂料，都可稱為水性涂料。依據(jù)涂料中粘合劑類別,水性涂料被分為兩大類：天然物質或礦物質（如硅酸鉀）的天然水性涂料和人工合成樹脂（如丙烯酸樹脂）的石油化工水性涂料。此處僅對人工合成樹脂類的水性涂料進行闡述。

水性涂料包括水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料（乳膠涂料）3種。水溶性涂料是以水溶性樹脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為代表，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環(huán)氧樹脂及無機高分子水性樹脂等。

水性涂料具有優(yōu)異的不粘性及耐用性，但其施工的步驟也非常嚴格，所以使用時必須作充分的閱讀及了解

一、素材的處理：先將素材（鋁或不銹鋼）用（360℃×30分鐘~380℃×10分鐘）空燒或溶劑清洗進行步的脫脂，第二步為表面粗糙化，可用剛玉砂80#~100#，壓力0.4~0.6mpa,砂的厚度為:(2.0~3.5)μm

二：底層涂料的噴涂：底層涂料用前必須充分滾動120轉/分鐘,不少于2小時/次滾動,每周不少于一次,將處理好的素材（必須為干凈、干燥、無任何油脂、污染，嚴禁用手觸摸砂表面，否則將嚴重影響附著力，更甚會導致脫皮）平放，用（1.0~1.5）mmФ噴槍壓力調到(0.2~0.3)mpa距離(20~30)cm,直接噴涂,用(120-150)℃×(5-8)分鐘,表干后的涂膜厚為(10~15)μm

三：表層涂料的噴涂μm：同樣面層涂料使用前也必須用慢速度滾動100轉/分鐘,3小時/次,必須要充分攪拌均勻,將已涂裝好底層的工件冷卻到常溫后即可進行面層的施工(表面應該為干凈,未受任何污染)用(1.0~1.5)mmФ的噴槍噴嘴,壓力調到(0.2~0.3)mpa,距離(20~30)cm,用120 ℃×5分鐘先干燥后用380℃×30分鐘進行燒結,燒結后的總涂膜為(20~23)μm。（燒結不充分會影響粘附性,涂層物理性都會降低,燒結過分也會令涂層性能變差,所以請慎心施工。）