電泳涂裝的前期工作處理不恰當(dāng)?shù)脑?，就?huì)對(duì)電泳涂膜的使用壽命造成一定的影響，同時(shí)也會(huì)出現(xiàn)較大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，我們必須要了解電泳漆前處理操作，以免出現(xiàn)不必要的損失。

一、清洗部分

清洗主要包括有：預(yù)擦洗、酸洗、脫脂、水洗等工作，是對(duì)各種附著在被涂物表面的油污、銹斑、氧化皮、焊渣、金屬屑等污物進(jìn)行清洗掉的一個(gè)過(guò)程。

二、表面轉(zhuǎn)化

磷化處理由材料類別上可簡(jiǎn)單地分成兩類：鐵系磷化與鋅系磷化。

鐵系磷化是比較簡(jiǎn)便的方法，但不適合對(duì)防蝕性要求較高的產(chǎn)品。

防蝕性要求高的產(chǎn)品須采用鋅系磷化，甚至是三元鋅系磷化。鋅系磷化需要表調(diào)，對(duì)工件表面使用鈦鹽或其它物質(zhì)進(jìn)行活化，它的主要作用是增加磷化膜晶體的成核點(diǎn)，提高結(jié)晶致密度，減少晶粒尺寸和重量，改善磷化膜的結(jié)構(gòu)。表調(diào)工藝的良好，是形成優(yōu)良磷化膜的重要保證。

1、油漆品種。漆霧凝聚劑對(duì)樹(shù)脂的極性存在感受性。非極性樹(shù)脂（聚脂、聚氨脂）油漆、極性較小的樹(shù)脂（丙烯酸、醇酸）油漆應(yīng)分別采用不同極性、親水性的漆霧凝聚劑。 2、酸堿度。恰當(dāng)?shù)乃釅A度有助油漆失粘。堿度過(guò)大，油漆被過(guò)毀壞為，穩(wěn)定的粒子分散于水中難以絮凝；過(guò)低則無(wú)法完整毀壞。普通控制PH值在7.5～9.0。 3、噴漆房工藝和漆渣處置工藝。不同工藝需采取相應(yīng)漆霧吸收工藝。吸收方式、循環(huán)水流量、流速以至水槽型式、油漆廢水進(jìn)入水槽方式都會(huì)影響漆霧凝聚劑（除漆劑）運(yùn)用效果。需實(shí)踐剖析現(xiàn)場(chǎng)，作出針對(duì)性處置計(jì)劃。

精加工鋁型材在表面前處理工藝中需要注意：精加工材料雖然表面的自然氧化膜剛生成，容易清除，但是油很重，特別是孔洞里的油污。這些鋁型材制品必須先經(jīng)過(guò)有機(jī)溶劑清洗。千萬(wàn)不能用堿洗，不但洗不干凈，還會(huì)造成精加工面粗糙和公差超差，導(dǎo)致鋁制品報(bào)廢。

工業(yè)鋁型材是經(jīng)過(guò)熱處理成型的，經(jīng)過(guò)熱處理、焊接工藝鋁型材制品在表面前處理工藝時(shí)要注意：由于工業(yè)鋁型材和焊接件在熱處理和焊接之前都不會(huì)采用有機(jī)溶劑清洗，所以成型后的工業(yè)鋁型材表面會(huì)形成一層油污的焦化物，這種焦化物用有機(jī)溶劑是清除不干凈的，如果直接用堿洗會(huì)造成局部腐蝕造成麻面或表面不平整?？梢韵扔脻庀跛峤萑コ够?，然后在用堿液稍加清洗就可以了。

電泳工藝分為陽(yáng)極電泳和陰極電泳。若涂料粒子帶負(fù)電，工件為陽(yáng)極，涂料粒子在電場(chǎng)力作用下在工件沉積成膜稱為陽(yáng)極電泳；反之，若涂料粒子帶正電，工件為陰極，涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。且其耐鹽霧，涂層穩(wěn)定性高！