電泳涂裝的前期工作處理不恰當(dāng)?shù)脑挘蜁?huì)對(duì)電泳涂膜的使用壽命造成一定的影響,同時(shí)也會(huì)出現(xiàn)較大的經(jīng)濟(jì)損失。因此,我們必須要了解電泳漆前處理操作,以免出現(xiàn)不必要的損失。
一、清洗部分
清洗主要包括有:預(yù)擦洗、酸洗、脫脂、水洗等工作,是對(duì)各種附著在被涂物表面的油污、銹斑、氧化皮、焊渣、金屬屑等污物進(jìn)行清洗掉的一個(gè)過程。
二、表面轉(zhuǎn)化
磷化處理由材料類別上可簡單地分成兩類:鐵系磷化與鋅系磷化。
鐵系磷化是比較簡便的方法,但不適合對(duì)防蝕性要求較高的產(chǎn)品。
防蝕性要求高的產(chǎn)品須采用鋅系磷化,甚至是三元鋅系磷化。鋅系磷化需要表調(diào),對(duì)工件表面使用鈦鹽或其它物質(zhì)進(jìn)行活化,它的主要作用是增加磷化膜晶體的成核點(diǎn),提高結(jié)晶致密度,減少晶粒尺寸和重量,改善磷化膜的結(jié)構(gòu)。表調(diào)工藝的良好,是形成優(yōu)良磷化膜的重要保證。
含有表面活性劑的脫脂劑配方對(duì)金屬表面油垢的去除主要依靠其乳化作用,選用HLB值較低的表面活性劑品種。但此類物質(zhì)水溶性較弱,不易漂洗,常在被洗物表面殘留一層吸附膜,因此配方中乙醇可將其溶解去除之。金屬脫脂清洗劑應(yīng)用配方舉例如下:AEO-72煤油13l乙醇6二椰油基二甲基氯化銨l20,磷酸水溶液60以堿類為主的脫脂清洗劑在油垢量較小的情況下,以堿為主輔以表面活性劑可降低清洗劑成本。
1、油漆品種。漆霧凝聚劑對(duì)樹脂的極性存在感受性。非極性樹脂(聚脂、聚氨脂)油漆、極性較小的樹脂(丙烯酸、醇酸)油漆應(yīng)分別采用不同極性、親水性的漆霧凝聚劑。 2、酸堿度。恰當(dāng)?shù)乃釅A度有助油漆失粘。堿度過大,油漆被過毀壞為,穩(wěn)定的粒子分散于水中難以絮凝;過低則無法完整毀壞。普通控制PH值在7.5~9.0。 3、噴漆房工藝和漆渣處置工藝。不同工藝需采取相應(yīng)漆霧吸收工藝。吸收方式、循環(huán)水流量、流速以至水槽型式、油漆廢水進(jìn)入水槽方式都會(huì)影響漆霧凝聚劑(除漆劑)運(yùn)用效果。需實(shí)踐剖析現(xiàn)場,作出針對(duì)性處置計(jì)劃。
1、基材處理:用電動(dòng)或手動(dòng)工具清除基材表面的浮銹及異物,達(dá)到表面處理等級(jí)ST3;如果基材表面油污較厚較多可先用清洗劑清洗,如果油污較少可直接涂刷處理劑;
2、施工方法:將處理劑直接采用噴涂、浸涂或者刷涂方法,均勻地涂刷在被涂物表面。如果被涂物表面銹層嚴(yán)重,建議采用浸涂工藝