電泳涂裝的前期工作處理不恰當(dāng)?shù)脑?，就會對電泳涂膜的使用壽命造成一定的影響，同時也會出現(xiàn)較大的經(jīng)濟損失。因此，我們必須要了解電泳漆前處理操作，以免出現(xiàn)不必要的損失。

一、清洗部分

清洗主要包括有：預(yù)擦洗、酸洗、脫脂、水洗等工作，是對各種附著在被涂物表面的油污、銹斑、氧化皮、焊渣、金屬屑等污物進行清洗掉的一個過程。

二、表面轉(zhuǎn)化

磷化處理由材料類別上可簡單地分成兩類：鐵系磷化與鋅系磷化。

鐵系磷化是比較簡便的方法，但不適合對防蝕性要求較高的產(chǎn)品。

防蝕性要求高的產(chǎn)品須采用鋅系磷化，甚至是三元鋅系磷化。鋅系磷化需要表調(diào)，對工件表面使用鈦鹽或其它物質(zhì)進行活化，它的主要作用是增加磷化膜晶體的成核點，提高結(jié)晶致密度，減少晶粒尺寸和重量，改善磷化膜的結(jié)構(gòu)。表調(diào)工藝的良好，是形成優(yōu)良磷化膜的重要保證。

精加工鋁型材在表面前處理工藝中需要注意：精加工材料雖然表面的自然氧化膜剛生成，容易清除，但是油很重，特別是孔洞里的油污。這些鋁型材制品必須先經(jīng)過有機溶劑清洗。千萬不能用堿洗，不但洗不干凈，還會造成精加工面粗糙和公差超差，導(dǎo)致鋁制品報廢。

工業(yè)鋁型材是經(jīng)過熱處理成型的，經(jīng)過熱處理、焊接工藝鋁型材制品在表面前處理工藝時要注意：由于工業(yè)鋁型材和焊接件在熱處理和焊接之前都不會采用有機溶劑清洗，所以成型后的工業(yè)鋁型材表面會形成一層油污的焦化物，這種焦化物用有機溶劑是清除不干凈的，如果直接用堿洗會造成局部腐蝕造成麻面或表面不平整。可以先用濃硝酸浸泡去除焦化物，然后在用堿液稍加清洗就可以了。

水性涂料是涂料市場上一種比較新型的涂料，很多人對于水性涂料并沒有正確的認(rèn)識，水性涂料相對于溶劑性油漆涂料，具有以下特點：

特點一：水性涂料以水作溶劑，節(jié)省大量資源；水性涂料消除了施工時火災(zāi)危險性；降低了對大氣污染；水性涂料僅采用少量低毒性醇醚類有機溶劑，改善了作業(yè)環(huán)境條件。一般的水性涂料有機溶劑（占涂料）在10%～15%之間，而陰極電泳涂料已降至1.2%以下，對降低污染節(jié)省資源效果顯著。

特點二：水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工；水性涂料對材質(zhì)表面適應(yīng)性好，涂層附著力強。

特點三： 水性涂料涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗。

目前國內(nèi)的清洗一般使用的是強酸、堿加緩蝕劑的方式清洗，對設(shè)備損害較大，清洗效果也不夠理想。加之從事清洗業(yè)務(wù)的公司多是不具備清洗資質(zhì)的小公司，使清洗市場愈加混亂。一些具備清洗資質(zhì)的工程公司收費較高，目前具備環(huán)保清潔劑生產(chǎn)能力的少之又少，國內(nèi)以優(yōu)潔士清潔膏為首的環(huán)保型清潔劑認(rèn)知度相比國外品牌偏低。給企業(yè)及個人帶來了沉重的負(fù)擔(dān)。