不銹鋼加工大約注意哪些問題:

一、制品類 ：承制簡練冗雜的多元化制品和外型各異的多元化鈑金加工。如不銹鋼工作臺，高級不銹鋼酒店用品、家具、不銹鋼花盆、不銹鋼設備、不銹鋼配電箱、不銹鋼推車、不銹鋼垃圾箱、不銹鋼家私制品等制品。

二、加工類：數(shù)控機床（刨、剪、折、沖）高精度機加工業(yè)務。

1.不銹鋼加工轉(zhuǎn)速大約慢點，進給率慢點，通常線速不超越130.

2.冷卻液大約用水溶性切削液，半組成的，冷卻、光滑都好。

3.不銹鋼盡管硬可是它也棉，即是軟的意思。上述的車法都會攪刀。要不銹鋼加工車刀要磨好。車刀正角要大于5這姿態(tài)吃刀量可以打很多，功率會高出來。通常持刀單邊3MM。

4.由于不銹鋼簡單變形，鉆孔和攻螺紋很是艱難，所以要防止過熱，在加工面噴油。

5.在不銹鋼焊接中大約注意焊機電流的調(diào)理巨細。

6.由于在加工的過程中刀具外表與其他非金屬或許金屬結(jié)組成合金，使刀具更加簡單生銹，我覺得可以給他加個防氧化膜或許抗氧化膜。

非標準件主要是國家沒有定出嚴格的標準規(guī)格，沒有相關(guān)的參數(shù)規(guī)定之外，由企業(yè)自由控制的其他配件。非標準件有很多品種，目前沒有很規(guī)范的分類，一般都是用企業(yè)根據(jù)市場需要和自身品牌發(fā)展，延伸產(chǎn)品的生命力而自主研發(fā)出來。 標準件： 是有明確標準的機械零（部）件和元件，(使用標準主要有中國國家標準（GB ）、美國機械工程師協(xié)會標準（ANSI /ASME）等，其他日本（JIS）、德國（DIN）等標準也在世界上被廣泛使用。標準化程度高，行業(yè)通用性強的機械零部件和元件，也被稱為通用件。廣義標準件包括緊固件、連結(jié)件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承等，都有相應的國家標準，跨行業(yè)通用性強

加工需要的機械由數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車床、電火花機、磨床、加工中心、激光焊接、中走 絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、精密車床等，可進行精密零件的車、銑、刨、磨等加工， 此類機械擅長精密零件的車、銑、刨、磨等加工，可以加工各種不規(guī)則形狀零件，加工精度可達2μm。

由毛坯變成成品的過程中，在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱為該表面的加工總余量。每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工余量。對于外圓和孔等旋轉(zhuǎn)表面而言，加工余量是從直徑上考慮的，故稱為對稱余量（即雙邊余量），即實際所切除的金屬層厚度是直徑上的加工余量之半。平面的加工余量則是單邊余量，它等于實際所切除的金屬層厚度。在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工后的內(nèi)應力層和表面粗糙度等。從而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小對加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率均有較大影響。加工余量過大，不僅增加了機械加工的勞動量，降低了生產(chǎn)率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本。若加工余量過小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補償本工序加工時的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質(zhì)量的前提下，使余量盡可能小。一般說來，越是精加工，工序余量越小。