精密機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會引起工件的化學或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐鍛造﹐鑄造和焊接。

一直擁有制造工具五金加工的原質料和勞動力成本低廉的優(yōu)勢，多年以來我國作為世界的鋼鐵生產(chǎn)國和世界上人口多的國家。近幾年出口一直保持穩(wěn)定的增長趨勢，使患上我國已成為世界工具五金加工制品的主要進口國之一。可是跟著國家宏觀政策的調控，去年以來主要原質料鋼材價格的大幅上升，國家降低進口退稅率，以及受國際情況的影響，人平易近幣不時升值，再加之 2008 年《勞動合同法》實施帶來的勞動力利息增加，使患上海內(nèi)制造業(yè)的情況逐步惡化，對勞動力密布的五金加工行業(yè)的影響尤為顯著。海內(nèi)五金行業(yè)的發(fā)展趨勢不容樂觀，甚至可以說是比較嚴峻。

不銹鋼焊接技術，采用鎢極氬弧焊的工作原理， 它以燃燒于非熔化電極鎢棒與焊件間的電弧作為熱源，使不銹鋼板自熔構成焊縫， 電板和電弧區(qū)及熔化的不銹鋼均由氬氣維護，使之與空氣阻隔，因為氬氣是惰性氣體，它不與金屬起化學作用，也不熔解于金屬，因而可以避免焊縫金屬的氧化及合金元素的燒損，使焊接的過程簡略和易控制。

電控設備，使焊接后的焊縫表面光潔、無需二次加工，只要拋光，即可達到光亮無痕，且找不到焊縫，在焊接中采用氬氣維護，它導熱系數(shù)低，高溫不吸收熱，因而熱量損失小，其工作電壓僅 8-15伏即可。

為了適應薄板焊接，制造焊炬，使它適應薄板焊接，從0.2~3毫米可焊到6毫米，同時設計制造了卡具及行走機構，使之構成完整的焊接設備。

不銹鋼按金相組織的不同可分為鐵素體不銹鋼、不銹鋼和奧氏體不銹鋼。能反抗大氣腐蝕的鋼稱為不銹鋼。不銹鋼中，不銹鋼比其他不銹鋼具有更優(yōu)良的耐腐蝕性、耐熱性和塑性，可焊性良好，是目前應用廣的鋼種。

精密五金加工工藝： 1、加工工藝道路具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝，出產(chǎn)過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。 2、五金制造業(yè)企業(yè)因為主要是零散加工，產(chǎn)品的質量和出產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)等。 3、產(chǎn)品零部件一般選用自制與委外加工相結合的方式。比如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。 4、需求的零件多，車間現(xiàn)場往往需求填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的出產(chǎn)單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。