夾膠層

它是處于上電路與下電路層之間并起密封和連接的作用，一般采用PET雙面膠，其厚度有0.05--0.2MM不等； 在選擇此層材質(zhì)的時候應(yīng)充分考慮產(chǎn)品的整體厚度，絕緣性，電路按鍵包手感和密封性。

背面膠層

背膠的采用與薄膜開關(guān)面板與何種材質(zhì)相粘貼緊密相關(guān)，比較常采用的有普通雙面膠、3M膠、防水膠等。

PMMA具有質(zhì)輕、價廉，易于成型等優(yōu)點(diǎn)。它的成型方法有澆鑄，射出成型，機(jī)械加工、熱成型等。尤其是射出成型，可以大批量生產(chǎn)，制程簡單，成本低。因此，它的應(yīng)用日趨廣泛，它廣泛用于儀器儀表零件、汽車車燈、光學(xué)鏡片、透明管道等。

亞克力是繼陶瓷之后能夠制造衛(wèi)生潔具的的新型材料。與傳統(tǒng)的陶瓷材料相比，亞克力除了無與倫比的高光亮度外，還有下列優(yōu)點(diǎn)：韌性好，不易破損；修復(fù)性強(qiáng)，只要用軟泡沫蘸點(diǎn)牙膏就可以將潔具擦拭一新；質(zhì)地柔和，冬季沒有冰涼刺骨之感；色彩鮮艷，可滿足不同品位的個性追求。用亞克力制作臺盆、浴缸、坐便器，不僅款式精美，經(jīng)久耐用，而且具有環(huán)保作用，其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無幾。亞克力潔具早出現(xiàn)于美國，已占據(jù)整個國際市場的70%以上。

面板層

面板層一般在低于0.25MM的PET、PC等無色透光片材絲印上精美圖案和文字制作而成，因面板層主 要的作用在于起標(biāo)識和按鍵作用，所以選用材料必須具有高透明度、高油墨附著力、高彈性、防折性等特點(diǎn)。

墊膠層

墊膠層主要的作用是將面板層與電路層緊密相連，以達(dá)到密封和連接的效果，此層一般要求厚度在 0.02---0.05MM之間，具有高強(qiáng)的粘性和防老化性；在生產(chǎn)中，一般選用專用的薄膜開關(guān)雙面膠，有些 薄膜開關(guān)要求能防水防高溫，因此墊膠層也必須根據(jù)需要而使用不同性質(zhì)的材料。

控制電路上層和下層

此層均采用性能良好的聚酯薄膜(PET)作為開關(guān)電路圖形的載體并在其上用特殊的工藝絲印上銀漿碳漿 或金漿使其具有導(dǎo)電性能，其厚度一般在0.05--0.175MM以內(nèi),常見的是用0.125MM PET

夾膠層

它是處于上電路與下電路層之間并起密封和連接的作用,一般采用PET雙面膠,其厚度有0.05--0.2MM不等; 在選擇此層材質(zhì)的時候應(yīng)充分考慮產(chǎn)品的整體厚度,絕緣性,電路按鍵包手感和密封性。

背面膠層

背膠的采用與薄膜開關(guān)面板與何種材質(zhì)相粘貼緊密相關(guān)，比較常采用的有普通雙面膠、3M膠、防水膠等。