1、必須在不銹鋼冷卻到50度以下方可拉伸，要移到拉伸架上進(jìn)行拉伸作業(yè)，高溫拉伸不能徹底消除不銹鋼內(nèi)應(yīng)力，而在時(shí)效前后呈現(xiàn)曲折，扭擰，功能不良等廢品。
2、過(guò)低的拉伸量會(huì)使型材抗壓強(qiáng)度及硬度偏低，乃至?xí)r效（淬火）也無(wú)法提高硬度，型材易弧形曲折。所以，拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意誤差，外表水紋狀麻花（魚(yú)鱗）痕，延伸率低，硬度偏高發(fā)脆（塑性低）。
3、為操控拉伸變形量和非常好的操控整條型材的尺度變化，要選用適宜的專(zhuān)用夾墊和適宜的方式方法。特別是開(kāi)口料，圓弧料，懸臂料，以及曲折形狀的型材更要留意拉伸夾墊的合理有用運(yùn)用。
4、留意懸壁長(zhǎng)的、弧度大的、寬厚比高的、壁厚巨細(xì)懸殊的、形狀奇怪等型材的長(zhǎng)腿、圓弧面、傾斜面、開(kāi)口、小腳、薄齒、視點(diǎn)等的受力狀況，避免型材部分或點(diǎn)狀尺度變形、扭擰、螺旋等缺點(diǎn)發(fā)生。
5、因毛條有阻熱發(fā)出效果，裝飾外表需求高的鋁型材必定要多上下前后翻轉(zhuǎn)，以利散熱均勻，減少因散熱不均結(jié)晶度不一然后發(fā)生的橫向亮斑缺點(diǎn)，特別是大寬面，壁偏厚鋁型材更要留意。
非標(biāo)準(zhǔn)件主要是國(guó)家沒(méi)有定出嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，沒(méi)有相關(guān)的參數(shù)規(guī)定之外，由企業(yè)自由控制的其他配件。非標(biāo)準(zhǔn)件有很多品種，目前沒(méi)有很規(guī)范的分類(lèi)，一般都是用企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需要和自身品牌發(fā)展，延伸產(chǎn)品的生命力而自主研發(fā)出來(lái)。 標(biāo)準(zhǔn)件： 是有明確標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械零（部）件和元件，(使用標(biāo)準(zhǔn)主要有中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB ）、美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（ANSI /ASME）等，其他日本（JIS）、德國(guó)（DIN）等標(biāo)準(zhǔn)也在世界上被廣泛使用。標(biāo)準(zhǔn)化程度高，行業(yè)通用性強(qiáng)的機(jī)械零部件和元件，也被稱(chēng)為通用件。廣義標(biāo)準(zhǔn)件包括緊固件、連結(jié)件、傳動(dòng)件、密封件、液壓元件、氣動(dòng)元件、軸承等，都有相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，跨行業(yè)通用性強(qiáng)
精密五金加工操作規(guī)范： 1、進(jìn)行產(chǎn)品加工時(shí)。操作員要保持正確的姿勢(shì)，要有足夠的精力敷衍作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)身體不適，為了人身，有必要馬上脫離作業(yè)崗位，并向車(chē)間主管或更高層次的領(lǐng)導(dǎo)反映。操作時(shí)有必要思維會(huì)集，禁止嘮嗑，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，為了人身，避免發(fā)生事端，確保操作。所有職工在進(jìn)入作業(yè)崗位前，檢查自己服飾是否契合作業(yè)要求。不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及影響的服裝，留長(zhǎng)頭發(fā)的要戴帽。 2、機(jī)械作業(yè)前檢查運(yùn)動(dòng)部分是否加注了潤(rùn)滑油，然后發(fā)動(dòng)并檢查離合器、制動(dòng)器是否正常，并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，機(jī)械有毛病時(shí)禁止操作。 3、更換模具時(shí)首要封閉電源，沖床運(yùn)動(dòng)部門(mén)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)端裝置、調(diào)試模具。裝置調(diào)整結(jié)束后，用手搬動(dòng)飛輪試沖兩次，為了避免機(jī)械與要加工的產(chǎn)品發(fā)生不必要的磕碰，上下模具有必要要檢查是否對(duì)稱(chēng)、合理，螺絲是否堅(jiān)固，壓邊圈是否在合理的方位上。 4、有必要等其別人員悉數(shù)脫離機(jī)械作業(yè)區(qū)，并拿走作業(yè)臺(tái)上的雜物后，方可發(fā)動(dòng)電源開(kāi)動(dòng)機(jī)械。 5、機(jī)械作業(yè)時(shí)，禁止將手伸入滑塊作業(yè)區(qū)，禁止用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時(shí)有必要使用契合標(biāo)準(zhǔn)的工具。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有反常聲響或機(jī)器失靈，應(yīng)立即封閉電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。機(jī)械開(kāi)動(dòng)后，由一人運(yùn)料及機(jī)械操作，其別人不得按動(dòng)電建或腳踩腳踏開(kāi)關(guān)板，為了別人更不能將手放入機(jī)械作業(yè)區(qū)或用手牽動(dòng)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部分。
快速成形機(jī)械加工技術(shù) 快速成形技術(shù)是20世紀(jì)發(fā)展起來(lái)的，可根據(jù)CAD模型快速制造出樣件或者零件。它是一種材料累加加工制造方法，即通過(guò)材料的有序累加而完成三維成形的。快速成形技術(shù)集成了CNC技術(shù)、材料技術(shù)、激光技術(shù)以及CAD技術(shù)等現(xiàn)代的科技成果，是現(xiàn)代先進(jìn)機(jī)械加工技術(shù)的重要組成部分。 [4] 精密超精密機(jī)械加工技術(shù) 精密和超精密加工時(shí)現(xiàn)代機(jī)械加工制造技術(shù)的一個(gè)重要組成部分，是衡量一個(gè)國(guó)家高科技制造業(yè)水平高低的重要指標(biāo)之一。20世紀(jì)60年代以來(lái)，隨著計(jì)算機(jī)及信息技術(shù)的發(fā)展，對(duì)制造技術(shù)提出了更高的要求，不僅要求獲得的尺寸、形位精度，而且要求獲得的表面質(zhì)量。正是在這樣的市場(chǎng)需求下，超精密加工技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，各種工藝、新方法不斷涌現(xiàn)。