不銹鋼焊接技術(shù)，采用鎢極氬弧焊的工作原理， 它以燃燒于非熔化電極鎢棒與焊件間的電弧作為熱源，使不銹鋼板自熔構(gòu)成焊縫， 電板和電弧區(qū)及熔化的不銹鋼均由氬氣維護(hù)，使之與空氣阻隔，因?yàn)闅鍤馐嵌栊詺怏w，它不與金屬起化學(xué)作用，也不熔解于金屬，因而可以避免焊縫金屬的氧化及合金元素的燒損，使焊接的過程簡略和易控制。

電控設(shè)備，使焊接后的焊縫表面光潔、無需二次加工，只要拋光，即可達(dá)到光亮無痕，且找不到焊縫，在焊接中采用氬氣維護(hù)，它導(dǎo)熱系數(shù)低，高溫不吸收熱，因而熱量損失小，其工作電壓僅 8-15伏即可。

為了適應(yīng)薄板焊接，制造焊炬，使它適應(yīng)薄板焊接，從0.2~3毫米可焊到6毫米，同時(shí)設(shè)計(jì)制造了卡具及行走機(jī)構(gòu)，使之構(gòu)成完整的焊接設(shè)備。

不銹鋼按金相組織的不同可分為鐵素體不銹鋼、不銹鋼和奧氏體不銹鋼。能反抗大氣腐蝕的鋼稱為不銹鋼。不銹鋼中，不銹鋼比其他不銹鋼具有更優(yōu)良的耐腐蝕性、耐熱性和塑性，可焊性良好，是目前應(yīng)用廣的鋼種。

精密五金特指五金行業(yè)內(nèi)對(duì)精度要求較高的五金加工類別，“精密”泛指公差要求在0.05mm以內(nèi)，包括精密塑膠五金、精密沖壓五金、精密車削五金等，普遍運(yùn)用在電子、鐘表、航空、消費(fèi)電子行業(yè)、新能源行業(yè)、汽車行業(yè)等行業(yè)。 精密五金(精密零件、精密夾冶具)特指五金行業(yè)內(nèi)對(duì)精度要求較高的五金加工類別，是對(duì)普通五金行業(yè)的一個(gè)細(xì)分，一般特指精度要求在0.05mm以內(nèi)五金工件。 五金制作成的機(jī)器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以單獨(dú)用途，也可以做協(xié)助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金、消費(fèi)電子類測量、設(shè)備消費(fèi)電子類生產(chǎn)設(shè)備、新能源行業(yè)測量設(shè)備、新能源行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、汽車行業(yè)測量設(shè)備、汽車行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備以及安防用品等。小五金產(chǎn)品大都不是終消費(fèi)品。而是作為工業(yè)制造的配套產(chǎn)品、半成品以及生產(chǎn)過程所用工具等等。只有一小部分日用五金產(chǎn)品（配件）是人們生活必須的工具類消費(fèi)品。 精密五金加工流程： 一個(gè)就是根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行開料，開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進(jìn)行鑼切或CNC加工處理。這在眼鏡配件汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱呢幾是進(jìn)行開料沖床后就去燒焊，然后進(jìn)行打砂后進(jìn)行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。而對(duì)于小配件呢還要很多打磨后的表面出理，電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。

加工需要的機(jī)械由數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車床、電火花機(jī)、磨床、加工中心、激光焊接、中走 絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、精密車床等，可進(jìn)行精密零件的車、銑、刨、磨等加工， 此類機(jī)械擅長精密零件的車、銑、刨、磨等加工，可以加工各種不規(guī)則形狀零件，加工精度可達(dá)2μm。

五金加工財(cái)產(chǎn)鏈各階段的利潤空間均在壓縮，降價(jià)的空間地走向減少。越來越多的企業(yè)認(rèn)識(shí)到單靠價(jià)格競爭不能建立核心競爭力，不是久遠(yuǎn)發(fā)展的方向，從而努力探索新的發(fā)展道路。許多五金企業(yè)加大了技術(shù)投入，研發(fā)新的具備高技術(shù)含量的產(chǎn)品，將產(chǎn)品的差異化作為企業(yè)發(fā)展的經(jīng)久之計(jì)，尋求新的市場需求，建立新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)（進(jìn)入如小家電和其他相近行業(yè)） , 跟著競爭的深入。以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。