水性漆霧凝聚劑作用：

步：吸附過噴漆，包括其中的樹脂、溶劑。

第二步：使過噴漆的粘性脫去。

第三步：帶動過噴漆聚成塊的漆渣上浮或下沉。

水池中氣泡

1.檢測一下是否堿度太高，若堿度太高可以加水稀釋。

2.若有過多懸浮固體，檢查水流是否過快，可以增設(shè)擋板，降低流速；增加凝聚劑的投入量；調(diào)整凝聚劑的投入點；檢查加藥是否正常。

3.水中是否有過量溶劑或使用水性涂料，針對這一問題可以添加消泡劑來解決。

鋼鐵在進行涂裝前通常需要進行前處理，包括除油、除銹等工藝，化學(xué)前處理方法通常還要在鋼鐵的表面形成一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，該轉(zhuǎn)化膜既有一定的防腐能力，可以避免零件在噴涂前短暫的時間內(nèi)返銹，也可以增加零件表面的粗糙度，增強涂料與基底的結(jié)合力。

水性涂料具有優(yōu)異的不粘性及耐用性，但其施工的步驟也非常嚴格，所以使用時必須作充分的閱讀及了解

一、素材的處理：先將素材（鋁或不銹鋼）用（360℃×30分鐘~380℃×10分鐘）空燒或溶劑清洗進行步的脫脂，第二步為表面粗糙化，可用剛玉砂80#~100#，壓力0.4~0.6mpa,砂的厚度為:(2.0~3.5)μm

二：底層涂料的噴涂：底層涂料用前必須充分滾動120轉(zhuǎn)/分鐘,不少于2小時/次滾動,每周不少于一次,將處理好的素材（必須為干凈、干燥、無任何油脂、污染，嚴禁用手觸摸砂表面，否則將嚴重影響附著力，更甚會導(dǎo)致脫皮）平放，用（1.0~1.5）mmФ噴槍壓力調(diào)到(0.2~0.3)mpa距離(20~30)cm,直接噴涂,用(120-150)℃×(5-8)分鐘,表干后的涂膜厚為(10~15)μm

三：表層涂料的噴涂μm：同樣面層涂料使用前也必須用慢速度滾動100轉(zhuǎn)/分鐘,3小時/次,必須要充分攪拌均勻,將已涂裝好底層的工件冷卻到常溫后即可進行面層的施工(表面應(yīng)該為干凈,未受任何污染)用(1.0~1.5)mmФ的噴槍噴嘴,壓力調(diào)到(0.2~0.3)mpa,距離(20~30)cm,用120 ℃×5分鐘先干燥后用380℃×30分鐘進行燒結(jié),燒結(jié)后的總涂膜為(20~23)μm。（燒結(jié)不充分會影響粘附性,涂層物理性都會降低,燒結(jié)過分也會令涂層性能變差,所以請慎心施工。）

脫脂劑：(1)堿性脫脂劑，由堿、螯合劑及表面活性劑組成，包括復(fù)合脫脂劑、高溫強力脫脂劑等。

(2)乳液脫脂劑，利用表面活性劑的潤濕性、浸透性、乳化性及分散性可以脫除金屬表面的污垢；一般采用陰離子型、陽離子型、非離子型等表面活性劑中的一種或數(shù)種混合物，并用水稀釋制成乳液。

(3)溶劑脫脂劑，采用浸漬法或蒸汽法脫脂，主要采用的溶劑有鹵代烴溶劑及氟代烴溶劑等。