刀具材料的發(fā)展推動(dòng)了切削液的發(fā)展,1898年發(fā)明了高速鋼,切削速度較前提高2~4倍。1927年德國首先研制出硬質(zhì)合金,切削速度比高速鋼又提高2~5倍。隨著切削溫度的不斷提高,油基切削液的冷卻性能已不能完全滿足切削要求,這時(shí)人們又開始重新重視水基切削液的優(yōu)點(diǎn)。1915年生產(chǎn)出水包油型乳化液,并于1920年成為優(yōu)先選用的切削液用于重切削。
分類
水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。
乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決于產(chǎn)品中基礎(chǔ)油的類別:乳化液是僅以礦物油作為基礎(chǔ)油的水溶性切削液;半合成切削液是既含有礦物油又含有化學(xué)合成基礎(chǔ)油的水溶性切削液;全合成切削液則是僅使用化學(xué)合成基礎(chǔ)油(即不含礦物油)的水溶性切削液。
外觀 無色至淡黃色液體
沸點(diǎn) 100℃
蒸汽壓 760PA(100℃)
溶點(diǎn) 無
比重 1.1(25℃)
溶解度 與水混溶
PH 趨于中性
粘度 7.20mPa.S(25℃)
由于國內(nèi)生產(chǎn)防銹劑的廠家很多,其理化性能也會有所不同。
防銹油的一個(gè)特點(diǎn)就是可以兌水使用。
兌水比例越小,防銹效果越好,當(dāng)然成本也就越高了。
如:
防銹一個(gè)月:1:20兌水
防銹三個(gè)月:1:10兌水
防銹半年:1:5兌水
當(dāng)然各個(gè)廠家的防銹劑的使用方法也是不同的,使用者可以咨詢各個(gè)廠家。