環(huán)氧粉末涂料。由于具有優(yōu)異的與金屬粘合力、防腐蝕性、硬度、柔韌性和沖擊強度，所以是熱固性粉末涂料中首先應用的品種。環(huán)氧粉末涂料的配制是由環(huán)氧樹脂(Epoxy Resin）、固化劑(curing agent）、顏料(pigment）、填料(filler）和其它助劑(assistant）所組成。這幾種組分對所形成的粉末涂層性能的貢獻是互相制約和影響的，一個適宜的配方，實際上是各種組分協(xié)調的結果。

靜電噴涂 （詳情參考粉末涂料的涂裝工藝）

被涂物表面處理→靜電粉末涂裝→溶融流平或交聯(lián)固化→冷卻→產品

（1）為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長涂膜使用壽命，被涂物表面首先嚴格進行表面前處理。

（2）噴涂時，被涂物須完全接地，以增加粉末涂裝的噴著效率。

（3）對有較大表面缺陷的被涂物，應涂刮導電膩子，以保證涂膜的平整和光滑感。

（4）噴涂后物件物件需進行加熱固化、固化條件以粉末產品技術指標為準 但必須充分保證其固化溫度和時間，避免固化不足造成質量事故。

（5）噴粉后立即檢查。

（6）回收粉須經過篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。

（7）供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時一定要吹掃干凈。

噴涂面積識別法：

噴涂面積 正常粉末的樹脂含量應在55-65%左右,樹脂大約為20元/KG左右,填充料大約為2元左右. 有些不良粉末廠采用低于45%以下的樹脂含量來以次充好,增加填充料來降低成本,減少噴涂面積. 對比法:兩家同種粉末噴相同產品,看那一家的粉末噴涂產品多,那一家的噴涂產品少,噴涂產品少的則為差,使用成本高. 對使用廠家來講,噴涂面積少,使用成本就高.依每公斤粉末噴涂6個平方來計算,每少噴涂一個平方,相當于廠家每公斤粉末多付3-6元,建議使用廠家用粉末,仔細核算自己實際的使用成本

烤后成品外觀及光澤識別法:

烘烤后的外觀 好的粉末產品外觀細膩,飽滿,通透,立體感強. 差的粉末產品外觀暗淡,呆板,表面霧蒙蒙的,不通透,立體感差. 兩個板面對比觀察 外觀差,影響客戶聲譽,影響產品外觀.光澤度好的粉末光澤度佳,可長時間保持相對光澤. 差的粉末光澤度剛烘烤出來時效果好,過個幾個月就開始矢光. 光澤度外觀檢測差的材料做出的粉末保持不了長期的光澤穩(wěn)定,出現矢光,粉化,脫漆等.