19世紀(jì)80年代,美國(guó)科學(xué)家就已首先進(jìn)行了切削液的評(píng)價(jià)工作。 F·W·Taylor發(fā)現(xiàn)并闡明了使用泵供給碳酸鈉水溶液可使切削速度提高30%~40%的現(xiàn)象和機(jī)理。針對(duì)當(dāng)時(shí)使用的刀具材料是碳素工具鋼,切削液的主要作用是冷卻,故提出“冷卻劑”一詞。從那時(shí)起,人們把切削液稱為冷卻潤(rùn)滑液。
隨著人們對(duì)切削液認(rèn)識(shí)水平的不斷提高以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不斷豐富,發(fā)現(xiàn)在切削區(qū)域中注入油劑能獲得良好的加工表面。早,人們采用動(dòng)植物油來(lái)作為切削液,但動(dòng)植物油易變質(zhì),使用周期短。20世紀(jì)初,人們開始從原油中提煉潤(rùn)滑油,并發(fā)明了各種性能優(yōu)異的潤(rùn)滑添加劑。在次世界大戰(zhàn)之后,開始研究和使用礦物油和動(dòng)植物油合成的復(fù)合油。1924年,含硫、氯的切削油獲得專利并應(yīng)用于重切削、拉削、螺紋和齒輪加工。
銅片腐蝕
測(cè)定的方法是銅片法。腐蝕活性的大小用級(jí)數(shù)表示,1~2級(jí)為低活性或非活性,3~4級(jí)為高活性。級(jí)數(shù)越大,腐蝕活性越強(qiáng)。銅對(duì)硫很敏感,用此法可以判斷切削油中有沒有含硫極壓劑和極壓劑的活性大小(注意:此法不能判斷含硫劑的多少)。此項(xiàng)目也是劃分切削油類別的一個(gè)重要指標(biāo)。
外觀 無(wú)色至淡黃色液體
沸點(diǎn) 100℃
蒸汽壓 760PA(100℃)
溶點(diǎn) 無(wú)
比重 1.1(25℃)
溶解度 與水混溶
PH 趨于中性
粘度 7.20mPa.S(25℃)
由于國(guó)內(nèi)生產(chǎn)防銹劑的廠家很多,其理化性能也會(huì)有所不同。