熱塑性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是1950年開(kāi)始出現(xiàn)的，它在噴涂溫度下溶融，冷卻時(shí)凝固成膜。由于加工和噴涂方法簡(jiǎn)單，粉末涂料只需加熱熔化、流平、冷卻或萃取凝固成膜即可，不需要復(fù)雜的固化裝置。大多使用的原料都是市場(chǎng)上常見(jiàn)的聚合物，多數(shù)條件下都可滿足使用性能的要求。但也存在某些不足，諸如熔融溫度高，著色水平低，與金屬表面粘著性差等。盡管如此，常用的熱塑性粉末涂料仍表現(xiàn)出一些特有的性能，其中聚烯烴粉末涂料具有的耐溶劑性；聚偏氟乙烯涂料具有突出的耐候性；聚酰胺具有優(yōu)異的耐磨性；聚氯乙烯具有較好的價(jià)格/性能比；熱塑性聚酯粉末涂料具有外觀漂亮、藝術(shù)性高等優(yōu)點(diǎn)。這些特性使熱塑性粉末涂料在涂料市場(chǎng)中占有很大比例。

（1）為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長(zhǎng)涂膜使用壽命 。

（2）噴涂時(shí)，被涂物須完全接地，以增加粉末涂裝的噴著效率。

（3）噴粉后立即檢查，若發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理，若固化后發(fā)現(xiàn)缺陷，其范圍小僅局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加丙酮稀釋后進(jìn)行修補(bǔ)，如果范圍大又影響表面質(zhì)量，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再重新嗩粉。

（4）回收粉須經(jīng)過(guò)篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。

美術(shù)型粉末噴涂施工要求：美術(shù)型粉末，具有美觀，立體感強(qiáng)，裝飾性效果好等特點(diǎn)，但對(duì)其施工工藝要求嚴(yán)格。

（1）噴粉時(shí)輸入氣壓不宜太大，一般控制在0.5—1．5kg/cm2為好。氣壓太大會(huì)造成花紋清晰度差或者產(chǎn)生一些麻點(diǎn)。靜電電壓也不宜過(guò)高，一般控制在60-70Kv左右。電壓太高，會(huì)使附在工件表面的粉末發(fā)生反彈現(xiàn)象出現(xiàn)麻坑。流平欠佳等缺陷。

（2）噴粉要注意保證涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋，涂膜薄則花紋不明顯，而且花紋也小，同時(shí)會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)露底等缺陷。

（3）固化時(shí)必須按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘烤。如果溫度過(guò)低時(shí)間過(guò)短會(huì)造成粉末形不成花紋，同時(shí)因固化不徹底機(jī)械性能也大大下降。另外，因美術(shù)型花紋粉末生產(chǎn)工藝的特殊性，用回收粉末再噴后，其花紋會(huì)發(fā)生變小或不明顯的變化，故一般建議美術(shù)型粉末的回收粉不要使用。要用也須經(jīng)試驗(yàn)。從上述看雖然對(duì)其施工要求較嚴(yán)，但相信涂裝過(guò)程中只要較好地把握以上因素，一定會(huì)達(dá)到理想的滿意效果。

噴涂面積識(shí)別法：

噴涂面積 正常粉末的樹(shù)脂含量應(yīng)在55-65%左右,樹(shù)脂大約為20元/KG左右,填充料大約為2元左右. 有些不良粉末廠采用低于45%以下的樹(shù)脂含量來(lái)以次充好,增加填充料來(lái)降低成本,減少噴涂面積. 對(duì)比法:兩家同種粉末噴相同產(chǎn)品,看那一家的粉末噴涂產(chǎn)品多,那一家的噴涂產(chǎn)品少,噴涂產(chǎn)品少的則為差,使用成本高. 對(duì)使用廠家來(lái)講,噴涂面積少,使用成本就高.依每公斤粉末噴涂6個(gè)平方來(lái)計(jì)算,每少噴涂一個(gè)平方,相當(dāng)于廠家每公斤粉末多付3-6元,建議使用廠家用粉末,仔細(xì)核算自己實(shí)際的使用成本