鎢鉬礦選礦廠破碎篩分車間通風除塵設計

隨著過濾工況的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時（例如1990Pa），根據(jù)需要可以手動，也可以經(jīng)過定壓或定時清灰脈沖控制儀，自動控制啟動收塵器_個分室的提升閥關閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對_個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風清灰），使每一個濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內(nèi)外壓差恢復到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥，恢復_室的過濾，再啟動_分室的提升閥，關閉切斷_分室的過濾氣流，開啟_分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對_分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，__分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開_分室提升閥，恢復_分室的過濾。此后按預先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?，第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰，直到_后一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器全部恢復正式過濾收塵。龍?zhí)┉h(huán)保是一家選礦技術服務公司，從事環(huán)保設備之設計制造與安裝的企業(yè)?？蔀槟峁┻x礦技術咨詢、礦物分析、選礦試驗、流程設計、工藝配型、安裝調(diào)試、礦山信息服務、我們擁有專業(yè)的技術工程師、先進完善的分離試驗設備，在礦物分選、礦物提純等領域積累了豐富的經(jīng)驗。我們愿以專業(yè)的選礦技術服務為依托，為您提供礦物分析、選礦試驗、工藝流程設計以及設備定制化生產(chǎn)等、細致的礦物分離解決方案，您的滿意是我們的追求！您的信任就是我們的責任！我們將本著用服務，為用戶提供合適的選礦技術工藝，優(yōu)質(zhì)的全套礦山配套流程服務。

鎢鉬礦選礦廠破碎篩分車間的通風除塵設計：

金屬礦，特別是有色金屬礦，其礦塵多為金屬混合粉塵，游離二氧化硅的含量一般均超過10％，有的高達90％。尤其是一些金礦，大部分產(chǎn)在石英脈中，游離二氧化硅含量一般都在60％以上。根據(jù)這一情況，按國家排放標準的要求，通風除塵系統(tǒng)的排放濃度都不應超過100毫克／米3(游離二氧化硅含量小于lO％的礦塵排放允許濃度為150毫克／米3)。

空氣中粉塵的濃度及粉塵的分散度是衡量粉塵對人體危害的重要因素。根據(jù)衛(wèi)生規(guī)范規(guī)定，生產(chǎn)性粉塵含lO％以上游離二氧化硅的粉塵在車間內(nèi)工作地帶的zui高允許濃度為2毫克／米3，含 lO％以下游離=氧化硅的粉塵，zui高允許濃度為10毫克／米3。另據(jù)有關資料介紹，肺胞沉積的大部分塵粒直徑在0．2～2微米。因此，一般認為小于5微米的粉塵對人體危害zui大。選廠中破碎、篩分車間產(chǎn)生的粉塵、分散度在各產(chǎn)塵點雖不一定相同

(1)物料加濕物料加濕是防塵的一項很重要的措施，如果生產(chǎn)允許，應盡可能把礦石加濕。加水量(W)可按下式計算：物料原始含水量，％；物料含水量，％(約4～6％)。加濕物料的方法一般采用噴嘴加濕。

武漢塑料十二廠生產(chǎn)的武安-4型噴霧器比較好，可按其性能進行選用。噴霧器設置的部位，一般設在進破碎機前和破碎之后的皮帶機上部，應高于攔礦板。其數(shù)量視皮帶寬度而不同，小于800毫米寬的皮帶設一個，1000～1400毫米寬的皮帶設兩個。此外，安裝時還應注意噴嘴的噴霧方向，噴嘴設在遮塵罩之后，以免水霧被吸入排塵罩內(nèi)。

(2)設備密閉及抽風(機械除塵)產(chǎn)塵點密閉是抑制粉塵擴散的一項十分必要的措施。有時雖設計有機械排塵系統(tǒng)，但由于密閉不嚴而達不到預期的效果，當然僅有密閉而不能造成密閉罩內(nèi)的一定負壓，也不能達到很好的效果。

密閉分局部密閉、整體密閉和大容積密閉(或稱室式密閉)。密閉罩應設置靈巧、嚴密，且要便于操作才能維持其生命力。罩內(nèi)要有充分的容積，以緩沖氣流的擾動所形成的正壓。密閉罩的排塵罩口斷面風速不應過大，否則會將大量粉塵帶到除塵系統(tǒng)而加重凈化設備的負擔。

一般按下列數(shù)據(jù)選取：篩落的極細粉塵v=0．4～0．6米／秒，即干、細物料米／秒。粉碎或磨碎的細粉v2米／秒，即中、細碎物料1～2米／秒。粗粒物料v3米／秒，即2～3米／秒。罩體收縮角應600，膠帶機上的罩子位置應為從物料溜槽底部到排風罩中心距離等于1．5(B+6)，B為膠帶寬度，b為排風罩沿膠帶長度方向的邊長。選礦廠設備排汽量可按專業(yè)設計手冊計算。

(3)機械除塵設計

A除塵風管內(nèi)的風速垂直管及傾斜管為8～15米／秒；水平管為18～25米／秒。