聚氨酯紡紗牽伸膠輥具有極其優(yōu)良的彈性，握持力強(qiáng)，有利于改善成紗質(zhì)量；有的耐磨性能，在使用中變形極小且耐用。回磨周期長(zhǎng)，若紡織企業(yè)管理與維護(hù)的好，一年只需回磨一次，能降低紡織企業(yè)的機(jī)物料消耗和降低噸紗成本，同油劑接觸時(shí)具有良好的相容性，耐油而不溶脹，不起埂、不起泡、不變形。抗污染而自潔性強(qiáng)，不吸濕，上車(chē)基本上無(wú)需走熟期。

聚氨酯彈性體材料添加抗靜電劑或增加導(dǎo)電成分后，有良好的抗纏繞性能，能適應(yīng)車(chē)間溫濕度的突然變化，在沒(méi)有空調(diào)設(shè)備的情況下也能較正常地生產(chǎn)。對(duì)各類(lèi)涂料、化工膠輥涂料均不吸收，適紡性能、穩(wěn)定性好，是真正的表面不處理膠輥。在各類(lèi)搖架加壓較重、車(chē)速較高的運(yùn)行中，聚氨酯紡紗牽伸膠輥均能適應(yīng)且便于生產(chǎn)管理，而且使用壽命比膠輥長(zhǎng)。

但是，其耐熱性能比膠輥差，強(qiáng)酸、強(qiáng)堿對(duì)其有侵蝕作用，同醇酯酮類(lèi)接觸會(huì)產(chǎn)生溶脹。在光線射線的作用下，淺色或透明的彈性體材料會(huì)出現(xiàn)變色現(xiàn)象，故需要加入防護(hù)體系材料。

聚氨酯紡紗牽伸膠輥適紡純棉和粘膠棉型纖維、純化纖及混紡品種，竹纖維、木纖維、毛纖維、莫代爾纖維、氨綸包芯紗、環(huán)保負(fù)離子纖維、色紗等產(chǎn)品。不僅適用環(huán)錠紡紗設(shè)備，也適用集聚紡設(shè)備所需的高彈性耐磨膠輥。

建議紡滌棉混紡品種、粘膠(人造棉)品種、莫代爾纖維、竹纖維、棉毛混紡、氨綸包芯紗及異型特殊纖維時(shí)，所應(yīng)用的聚氨酯牽伸膠輥選擇在邵爾A硬度65度~70度為好；而紡純棉品種時(shí)，則應(yīng)選擇邵爾A硬度63度的聚氨酯牽伸膠輥，有利于成紗質(zhì)量的改善和保持其穩(wěn)定性。

而且，聚氨酯牽伸膠輥的倒角以30度為好。采用粒度為60號(hào)、邊寬32毫米的大氣孔砂輪磨礪膠輥時(shí)，應(yīng)經(jīng)常用氣吹砂輪表面，有利于確保聚氨酯牽伸膠輥的內(nèi)在質(zhì)量和適紡性。

另外，按揩車(chē)周期7天-9天的時(shí)間，應(yīng)將換下車(chē)的聚氨酯牽伸膠輥嚴(yán)格而認(rèn)真地用膠輥、膠圈專用清洗劑進(jìn)行清洗，水溫控制在50℃-60℃，擦干后再上車(chē)，有利于增強(qiáng)其適紡性和穩(wěn)定性，有利于改善成紗質(zhì)量。嚴(yán)禁使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿溶液或醇酯酮溶液清洗聚氨酯牽伸膠輥，避免損壞這類(lèi)新型膠輥的表面狀態(tài)，造成成紗質(zhì)量惡化。

夾克皮聚氨酯保溫管知識(shí)大全

混煉型聚氨酯彈性體（簡(jiǎn)稱MPU）——占聚氨酯彈性體總量的10%左右。 實(shí)心輪胎；印刷、輸送膠輥；壓型膠輥；油封、墊圈球節(jié)、襯套軸承；O型圈；撐墊；鞋底、后根、包頭；襯里；齒輪等，不同應(yīng)用領(lǐng)域，選擇的彈性體的硬度范圍不同。 在礦山、冶金等行業(yè)的應(yīng)用——篩板、搖床等 在機(jī)械工業(yè)方面的應(yīng)用——膠輥、膠帶、密封件等； 在汽車(chē)工業(yè)方面的應(yīng)用——輪胎、密封圈等； 在輕工業(yè)方面的應(yīng)用——聚氨酯鞋底料、聚氨酯合成革、聚氨酯纖維； 在建筑工業(yè)方面的應(yīng)用——防水材、鋪裝材、灌封材等。第二層：聚氨酯保溫層 用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時(shí)，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。 第三層：高密度聚乙烯保護(hù)層 高密度聚乙烯保護(hù)層的作用是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，防腐防水。評(píng)估開(kāi)平市聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管生產(chǎn)品質(zhì)管子與管子之間凈距為200 mm～250 mm;管子與溝壁之間

凈距為200 mm～250 mm;管底與溝底之間凈距為200 mm;管頂

與地面之間凈距為600 mm。

gb/t 1033—1986 塑料密度和相對(duì)密度試驗(yàn)方法

gb/t 2828—1987 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣有（適用于連續(xù)批的檢查）

gb/t 3682—1983 熱塑性塑料熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)方法

gb/t 4217—1984 熱塑性塑料管材的公稱外徑和公稱壓力（公制系列）

直埋聚氨酯管道的埋設(shè)深度第二層：聚氨酯保溫層用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時(shí)，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。第三層：高密度聚乙烯保護(hù)層預(yù)制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐防水。參數(shù)規(guī)格：外徑mm 238 壁厚mm 3.5 重量Kg 2.475 允許偏差mm ±0.28 對(duì)應(yīng)鋼管外徑mm 159 對(duì)應(yīng)保溫層厚度mm 37 對(duì)應(yīng)套袖mm 245概述由輸送介質(zhì)的工作鋼管、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層、聚乙烯塑料外護(hù)管組成。結(jié)構(gòu)介紹層：工作鋼管層 根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無(wú)縫管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過(guò)先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí)，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。