井式滲碳爐概述

井式滲碳爐是新型節(jié)能周期作業(yè)式熱處理電爐，主要供鋼制零件進(jìn)體滲碳，適用于桿類，長(zhǎng)軸類零件的熱處理。井式爐的結(jié)構(gòu)是：爐身是圓筒形的深井，工件由專用吊車垂直裝入爐內(nèi)加熱。

井式滲碳爐保溫滲碳爐爐溫一般為950～1000℃。

井式滲碳爐保溫結(jié)構(gòu)

●墻部分：總保溫厚度為300mm，由熱面到冷面依次為陶瓷纖維折疊塊+層鋪毯的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)，其中折疊塊厚度為270mm，材質(zhì)為高純型；背襯層由二層厚度為20mm纖維毯壓縮到30mm。

陶瓷纖維折疊塊的組合固定結(jié)構(gòu)方式采用人字架和穿筋，配套錨固件的材質(zhì)確定為1Cr18Ni9Ti。

爐墻各測(cè)溫、測(cè)壓點(diǎn)，可在纖維爐襯上現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔，但爐襯詳細(xì)設(shè)計(jì)中，應(yīng)將纖維模塊的錨固釘位置避開(kāi)開(kāi)孔位置。

● 井式滲碳爐耐火保溫爐底部分：采用模塊+層鋪毯爐襯結(jié)構(gòu)，總厚度250mm，由熱面到冷面依次為模塊（厚度為200mm），層鋪（厚度為50mm）

溫馨提示：所有井式滲碳爐陶瓷纖維模塊安裝完畢后，需在纖維表面噴刷高溫固化劑，形成硬膜保護(hù)層，具有耐風(fēng)速?zèng)_刷和燃料化學(xué)侵蝕。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

● 兵列式加補(bǔ)償毯，防貫通縫：纖維模塊的排列方式采用“兵列式”，每列纖維塊之間采用高純型纖維毯對(duì)折后壓縮填塞，以補(bǔ)償纖維不膨脹面可能產(chǎn)生的收縮，避免“拼花地板式”排列方式中貫通孔的出現(xiàn)，爐墻部位補(bǔ)償毯強(qiáng)行壓入纖維模塊上，無(wú)需穿釘固定。

● 菱形件式纖維模塊，減少熱橋：模塊作為一種新型的多用途高溫隔熱體，與傳統(tǒng)的纖維毯層鋪結(jié)構(gòu)相比，錨固件冷面固定，不直接暴露于工作熱面，既減少了熱橋的形成，又降低了錨固件材質(zhì)等級(jí)，進(jìn)而降低了錨固件的造價(jià)；同時(shí)，提高了纖維壁襯的抗風(fēng)蝕性能。

● 纖維爐襯，熱敏性好，滲碳均勻：用超輕質(zhì)節(jié)能爐襯材料(陶瓷纖維)，纖維爐襯的高熱敏性更能適應(yīng)工業(yè)窯爐的自動(dòng)化控制。使得滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好，工件滲碳速度加快，碳勢(shì)氣氛均勻，滲層均勻，在爐壓提高時(shí)，亦無(wú)任何泄漏，提高了生產(chǎn)效率和滲碳質(zhì)量。

產(chǎn)品類型

標(biāo)準(zhǔn)型

高純型

鋯鋁型

含鋯型

分類溫度

1260℃

1260℃

1400℃

1400℃

加熱線變化(%)

1000℃×24h≤-3

1100℃×24h≤-3

1280℃×24h≤-3

1350℃×24h≤-3

導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.k)

密度：220kg/m3

200℃: 0.050～0.060

400℃: 0.095～0.120

600℃：0.160～0.195

密度：kg/m3

220

常規(guī)規(guī)格

300×300×300（根據(jù)用戶要求可制做其他規(guī)格）

包 裝

內(nèi)塑料袋，外編制袋