導(dǎo)軌系統(tǒng)的設(shè)計,力求固定元件和移動元件之間有的接觸面積,這不但能提高系統(tǒng)的承載能力,而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力,把作用力廣泛擴散,擴大承受力的面積。為了實現(xiàn)這一點,導(dǎo)軌系統(tǒng)的溝槽形狀有多種多樣,具有代表性的有兩種,一種稱為哥特式(尖拱式),形狀是半圓的延伸,接觸點為頂點;另一種為圓弧形,同樣能起相同的作用。無論哪一種結(jié)構(gòu)形式,目的只有一個,力求更多的滾動鋼球半徑與導(dǎo)軌接觸(固定元件)。決定系統(tǒng)性能特點的因素是:滾動元件怎樣與導(dǎo)軌接觸,這是問題的關(guān)鍵。
直線導(dǎo)軌首要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,紙碗機,激光焊接機等等,當然直線導(dǎo)軌和直線軸是配套用的。
直線導(dǎo)軌首要是用在精度要求比較高的機械結(jié)構(gòu)上,直線導(dǎo)軌的移動元件和固定元件之間不必中間介質(zhì),而用滾動鋼球。由于滾動鋼球適應(yīng)于高速運動、摩擦系數(shù)小、靈敏度高,滿意運動部件的作業(yè)要求,如機床的刀架,拖板等。假如作用在鋼球上的作用力太大,鋼球飽嘗預(yù)加負荷時刻過長,導(dǎo)致支架運動阻力增大。
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直線導(dǎo)軌可以理解為是一種滾動導(dǎo)引,是由鋼珠在滑塊跟導(dǎo)軌之間無限滾動循環(huán), 從而使負載平臺沿著導(dǎo)軌輕易的高精度線性運動,并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動導(dǎo)引的五十分之一,能輕易地達到很高的定位精度。滑塊跟導(dǎo)軌間末制單元設(shè)計,使線形導(dǎo)軌同時承受上下左右等各方向的負荷,專利的回流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計讓上銀的線性導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運動。