離心機大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。

過濾式離心機的主要原理是通過高速運轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心力（配合適當(dāng)?shù)臑V材），將固液混合液中的液相加速甩出轉(zhuǎn)鼓，而將固相留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，達(dá)到分離固體和液體的效果，或者俗稱脫水的效果。

沉降式離心機的主要原理是通過轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大的離心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。

離心機運行過程中振動過大的故障問題，多是由于安裝不正確、篩籃堵塞變形、篩籃與刮刀間煤道堵塞、螺栓松動等原因所導(dǎo)致的。

其解決方法有：檢查篩籃是否堵塞、磨漏或變形；檢查激振器彈簧是否老化；檢查篩籃一邊是否有細(xì)煤堆積的現(xiàn)象；檢查楔形條篩籃是否損壞、變形或不平衡；檢查地角螺栓是否銹蝕和牢固；檢查軸承是否損壞，若損壞應(yīng)更換軸承；如果更換了新的振動電機，應(yīng)檢查其是否與換掉的電機載重一致，而且要與另一邊的電機相配套，兩臺電機需裝配應(yīng)當(dāng)一樣。

離心機異常噪音故障，多是由于篩籃與刮刀配合間隙過小、異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或者軸承損壞等原因?qū)е碌摹?

其解決方法有：檢查篩籃與刮刀間的配合間隙；檢查油路是否正常；檢查是否有異物進(jìn)入機體；檢查皮帶是否損壞或脫落；檢查軸承是否損壞。

離心機電機速度未達(dá)到額定速度：首先檢查軸承，如果軸承損壞，請更換軸承，如果軸承缺油或污垢過多，請清潔軸承并加滿油脂，檢查整流器表面是否有任何異常，或電刷是否與整流器表面匹配，整流器表面是否有異常，如果有氧化層，用細(xì)砂紙打磨。如果換向器與刷子不匹配，則應(yīng)將其調(diào)整到良好的接觸狀態(tài)。如果不存在上述問題，請檢查轉(zhuǎn)子線圈中是否有短路，如果有，則應(yīng)重新繞線。