工作臺(tái)表面點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻測(cè)試應(yīng)符合國(guó)家電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SJ/T10694-2006規(guī)定。測(cè)試工作臺(tái)靜電泄漏電阻時(shí)，一個(gè)電極與臺(tái)墊良好接觸，另一電極（夾子）與工作臺(tái)接地線（或腕帶插孔）連接。

安裝

1、根據(jù)工作所需來(lái)確定防靜電臺(tái)墊的尺寸。并用酒精徹底清洗臺(tái)墊的下表面及上表面和各組件。

2、在防靜電臺(tái)墊下表面鋪設(shè)箔帶，鋁箔只允許在折疊處搭接。從防靜電臺(tái)墊正面壓下旋鈕接頭可以用其他螺母代替，使其穿過(guò)臺(tái)墊和箔帶保證電接觸良好。

3、將準(zhǔn)備好的靜電防靜電臺(tái)墊平整地鋪于工作臺(tái)面上。并按操作人員的活動(dòng)范圍確定鋪放防靜電地墊的面積。將工作臺(tái)置于防靜電地墊上。

4、防靜電工作臺(tái)接地，用橫截面積不小于2m㎡多股絞合銅芯軟線或電纜把防靜電臺(tái)墊和地墊分別串聯(lián)1MΩ電阻連接到地線配置系統(tǒng)上。安裝完后檢查檢查才能使用。

鋁型材，就是鋁棒通過(guò)熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個(gè)過(guò)程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過(guò)程。

在制造業(yè)領(lǐng)域，鋼一直是備受歡迎的材料，因?yàn)殇摬谋阋饲覒?yīng)用范圍廣。然而鋼也有很多缺點(diǎn)。加工時(shí)既費(fèi)時(shí)間又費(fèi)勞動(dòng)力。焊接是一個(gè)破費(fèi)的過(guò)程，其中主要原因是需要對(duì)焊接工人進(jìn)行培訓(xùn)。此外，已加工過(guò)的材料往往又不能完全匹配，所以要對(duì)其進(jìn)行再加工，還要破費(fèi)。進(jìn)行再加工時(shí)，甚至需要機(jī)器的再投入。

因此，盡管鋼的生產(chǎn)成本低，但不靈活的加工過(guò)程可能會(huì)導(dǎo)致使用壽命變短、生產(chǎn)成本加倍。必須定期對(duì)鋼材進(jìn)行必要的防腐處理，這仍需要很大的成本。加工的不靈活性和較高的運(yùn)輸重量產(chǎn)生的成本，使得將不再需要的材料再投入使用變得無(wú)利可圖。

1.鋁型材工作臺(tái)分為兩大類(lèi)：流水線鋁型材工作臺(tái)和精益管鋁型材工作臺(tái)（線棒工作臺(tái)）。他們的區(qū)別就在于工作臺(tái)框架采用了兩種不同類(lèi)型的鋁型材。

2.一般流水線鋁型材工作臺(tái)會(huì)有一定的承重能力，而線棒工作臺(tái)承重能力稍弱。相對(duì)價(jià)格也低廉。

3.流水線鋁型材工作臺(tái)就是采用了流水線鋁型材作為框架，制作的工作臺(tái)，可分為流水線工作臺(tái)和獨(dú)立工作臺(tái)，獨(dú)立工作臺(tái)又可分為移動(dòng)式工作臺(tái)和固定式工作臺(tái)。

抗腐蝕性

鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數(shù)環(huán)境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中，鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。

電導(dǎo)率

鋁型材由于它的優(yōu)良電導(dǎo)率而常被選用。在重量相等的基礎(chǔ)上，鋁的電導(dǎo)率近于銅的兩倍。

熱導(dǎo)量率

鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%，這對(duì)制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車(chē)的缸蓋與散熱器皆為有利。