離心機(jī)大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。

過濾式離心機(jī)的主要原理是通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心力（配合適當(dāng)?shù)臑V材），將固液混合液中的液相加速甩出轉(zhuǎn)鼓，而將固相留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，達(dá)到分離固體和液體的效果，或者俗稱脫水的效果。

沉降式離心機(jī)的主要原理是通過轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。

油壓故障問題：該類故障問題主要表現(xiàn)為沒有油壓、油壓過低或油壓過高。其處理方法為：

(1)沒有油壓：

應(yīng)檢查濾油器是否阻塞，壓力表是否損壞，各油管及接頭是否接好及有無松動、破裂，各油管是否暢通。

(2)油壓過低：

如油壓過低，應(yīng)檢查從油泵經(jīng)過濾器至油箱的吸管；檢查油路是否漏油；檢查電機(jī)與油泵軸之間的聯(lián)軸器是否損壞，否則更換聯(lián)軸器；油泵是否損壞，否則更換油泵。

(3)油壓過高：

當(dāng)離心機(jī)油壓過高時(shí)，應(yīng)檢查是否按照設(shè)備使用說明書要求在油箱內(nèi)加入適當(dāng)?shù)臋C(jī)械油；檢查各管路是否堵塞，若出現(xiàn)堵塞問題，應(yīng)用壓縮空氣吹凈管路內(nèi)雜物。

離心機(jī)入料、出料故障，多是由于篩籃磨損、物量過大、水分過大等原因所導(dǎo)致的。

解決方法有：檢查篩籃是否出現(xiàn)磨漏，如出現(xiàn)磨漏應(yīng)及時(shí)更換新篩籃；如出現(xiàn)下料不暢、處理量變小或堵料的現(xiàn)象，應(yīng)檢查是否物量過大，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對給量的控制；如入料中混合物水分過大時(shí)，檢查篩籃是否出現(xiàn)堵塞，檢查刮刀和篩籃間隙是否過大或者是否刮刀有損壞，檢查溜槽是否磨損。

離心機(jī)電機(jī)速度未達(dá)到額定速度：首先檢查軸承，如果軸承損壞，請更換軸承，如果軸承缺油或污垢過多，請清潔軸承并加滿油脂，檢查整流器表面是否有任何異常，或電刷是否與整流器表面匹配，整流器表面是否有異常，如果有氧化層，用細(xì)砂紙打磨。如果換向器與刷子不匹配，則應(yīng)將其調(diào)整到良好的接觸狀態(tài)。如果不存在上述問題，請檢查轉(zhuǎn)子線圈中是否有短路，如果有，則應(yīng)重新繞線。