鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過程。

在制造業(yè)領(lǐng)域，鋼一直是備受歡迎的材料，因?yàn)殇摬谋阋饲覒?yīng)用范圍廣。然而鋼也有很多缺點(diǎn)。加工時既費(fèi)時間又費(fèi)勞動力。焊接是一個破費(fèi)的過程，其中主要原因是需要對焊接工人進(jìn)行培訓(xùn)。此外，已加工過的材料往往又不能完全匹配，所以要對其進(jìn)行再加工，還要破費(fèi)。進(jìn)行再加工時，甚至需要機(jī)器的再投入。

因此，盡管鋼的生產(chǎn)成本低，但不靈活的加工過程可能會導(dǎo)致使用壽命變短、生產(chǎn)成本加倍。必須定期對鋼材進(jìn)行必要的防腐處理，這仍需要很大的成本。加工的不靈活性和較高的運(yùn)輸重量產(chǎn)生的成本，使得將不再需要的材料再投入使用變得無利可圖。

流水線工作臺用于車間流水線作業(yè)，可根據(jù)生產(chǎn)需要來定制工作臺的長度，一般可以做到6米以上。獨(dú)立工作臺就是一個單人操作的工作臺，不需要流水線作業(yè)，可移動的獨(dú)立工作臺，底下裝有四個輪子，可以自由移動以完成某些特殊的生產(chǎn)需要。

精益管鋁型材又稱作第三代精益管，工作臺采用精益管鋁型材組裝，一般作為獨(dú)立工作臺比較多。采用專用的精益管配件組裝。也可以加上腳輪，組裝成可移動工作臺。精益管工作臺比流水線工作臺更加靈活輕便，并且都可以隨意組裝拆卸，耐腐蝕好打理。

我國國民經(jīng)濟(jì)和高新技術(shù)的穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展，促使我國鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)發(fā)展十分迅速。我國鋁材鋁合金型材工業(yè)鋁型材產(chǎn)量在2006年已達(dá)879.3萬噸，超過美國成為世界位；2007年產(chǎn)量高達(dá)1250.8萬噸，同比2006年增長42.45%，再創(chuàng)歷史新高；2007年進(jìn)口工業(yè)鋁材69.0萬噸，同比2006年增長0.6%；出口工業(yè)鋁型材185.3萬噸，同比2006年增長49.5%，鋁合金型材凈出口116.3萬噸；2007年，我國工業(yè)鋁材表觀消費(fèi)量為1134.5萬噸。在2008年1-6月份我國鋁工業(yè)的產(chǎn)量中，氧化鋁產(chǎn)量1112.9萬噸，比2007年同期增長7.1%，預(yù)計(jì)2008全年產(chǎn)量為2300萬噸；電解鋁產(chǎn)量662.0萬噸，比2007年同期增長12.9%，預(yù)計(jì)2008全年產(chǎn)量將達(dá)1450萬噸；鋁加工材687.9萬噸，比2007年同期增長38.3%，預(yù)計(jì)2008全年產(chǎn)量將達(dá)到1400萬噸。

中國鋁加工業(yè)緊密結(jié)合市場和科學(xué)發(fā)展的需求，使傳統(tǒng)鋁加工材已經(jīng)逐步完成了向現(xiàn)代化鋁加工材的轉(zhuǎn)變，因此中國鋁加工材品種已發(fā)生了巨大變化。中國鋁加工材的重要特點(diǎn)是向高性能、高精度、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展，許多產(chǎn)品已成為國內(nèi)外知名品牌，在國內(nèi)外市場上享有盛譽(yù)；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)水平已處于國際先進(jìn)行列，各主要鋁材生產(chǎn)廠家除按國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)外，均能直接接受按世界先進(jìn)國家標(biāo)準(zhǔn)要求的訂貨。這表明我國鋁加工材生產(chǎn)已進(jìn)一步國際化，而且為滿足國民經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)對高精尖鋁材的多方面需求，各主要鋁加工企業(yè)還相應(yīng)制定了許多內(nèi)部供貨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。