冷庫(kù)系統(tǒng)方面，生物制藥企業(yè)的冷庫(kù)必須保證成品的儲(chǔ)存條件，制冷劑一般設(shè)計(jì)有兩套切換使用，也相當(dāng)于有一用一備以確保物料的，物料的轉(zhuǎn)移作為備用方案。

潔凈室墻體厚度的決定也可通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)分析來(lái)定義，潔凈窗采用單層還是雙層需根據(jù)具體要求采用。雖然廢水處理系統(tǒng)是無(wú)影響系統(tǒng)，但也會(huì)造成生產(chǎn)廢水無(wú)法及時(shí)排放而影響生產(chǎn)業(yè)務(wù)。

風(fēng)量罩用以測(cè)量通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的送風(fēng)和排風(fēng)，不僅適合集中空調(diào)系統(tǒng)的建筑節(jié)能檢測(cè)，而且適合測(cè)量潔凈實(shí)驗(yàn)室、生產(chǎn)車(chē)間等場(chǎng)合風(fēng)口的風(fēng)量。通常風(fēng)量罩整套儀表由一個(gè)儀表頭、尼龍風(fēng)罩、手柄和底座組成。儀表采用笛形管，通過(guò)測(cè)量笛形管前后壓差確定通過(guò)風(fēng)量罩的風(fēng)量。風(fēng)量罩主要由三個(gè)部分構(gòu)成：風(fēng)量罩體、基座、PDA構(gòu)成。風(fēng)量罩體主要用于采集風(fēng)量，將風(fēng)匯集至基礎(chǔ)上的風(fēng)速均勻器上。

無(wú)塵車(chē)間正在施工中，施工單位和業(yè)主怎么確認(rèn)新建的無(wú)塵車(chē)間有沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)呢？那么 無(wú)塵車(chē)間檢測(cè)是無(wú)塵車(chē)間施工完成后交由業(yè)主使用前的一個(gè)非常必要的環(huán)節(jié)，無(wú)塵車(chē)間的檢測(cè)是否達(dá)標(biāo)將直接影響到無(wú)塵車(chē)間的是否符合生產(chǎn)要求。

我們進(jìn)行無(wú)塵車(chē)間氣流流型(單向流)的檢測(cè),明確無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的設(shè)備或設(shè)施對(duì)氣流的影響,選擇或改善氣流流型使之產(chǎn)生小的湍流(渦流)，增加無(wú)塵車(chē)間的自凈能力或恢復(fù)率，縮短自凈時(shí)間。在紊流潔凈室中，風(fēng)的輸送和混合都是紊流方式進(jìn)行的。為確保污染物被清楚，無(wú)塵車(chē)間的各個(gè)部分必須均實(shí)現(xiàn)良好的空氣混合。

氣流流形的檢測(cè)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：

1：布置測(cè)點(diǎn)：1)垂直單向流無(wú)塵車(chē)間選擇縱、橫剖面各一個(gè)，以及距地面高度0.8m、1.5m的水平面各一個(gè);水平單向流無(wú)塵車(chē)間選擇縱剖面和工作區(qū)高度水平面各一個(gè)，以及距送、回風(fēng)墻面0.5和房間中心處等3個(gè)橫剖面，所有面上的測(cè)點(diǎn)間距均為0.2m~1m；2)亂流無(wú)塵車(chē)間選擇通過(guò)代表性送風(fēng)口中心的縱、橫剖面和工作區(qū)高度的水平面各一個(gè)，剖面上的測(cè)點(diǎn)間距為0.2m~0.5m，水平面上測(cè)點(diǎn)間距為0.5m~1m。兩個(gè)風(fēng)口之間的中線上應(yīng)有測(cè)點(diǎn)。

2：測(cè)定方法：用發(fā)煙器或懸掛單絲線的方法逐點(diǎn)觀察和記錄氣流流向，并可用量角器量出角度，發(fā)煙源可用超聲波霧化(0.5um~50um水霧)的去離子(DI)水、噴射方法生成的乙醇或二醇、固態(tài)二氧化碳(干冰)等，在高強(qiáng)度光源下示蹤。在確保對(duì)人和物無(wú)傷害時(shí)可以四氯化鈦(TiCl4)作示蹤粒子。