螺桿壓縮機是空調(diào)設(shè)備中的一種，這種壓縮機有常見的幾種故障類型。如不正常的壓縮比，冷凝器和蒸發(fā)器的效率低下和油路系統(tǒng)的故障等。壓縮比對于了解壓縮機性能的人來說并不陌生。螺桿機和活塞機的區(qū)別在于，活塞機只會壓縮不足，而螺桿機則會壓縮過度。壓縮比過大會證明系統(tǒng)完全偏離設(shè)計值。主要原因是排氣溫度過高，吸入壓力過低，格力空調(diào)售后，溫度過高。如果排氣壓力溫度過高，會造成系統(tǒng)中的潤滑劑容易結(jié)焦，不適合形成油膜，轉(zhuǎn)子不能充分潤滑。如果不能有效冷卻轉(zhuǎn)子，潤滑會阻礙轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，造成電機損壞。

如果空調(diào)螺桿機壓縮比過小，主要原因是受潮。螺桿壓縮機怕受潮的影響。如果大量的液體回流壓縮機，就會造成潤滑油的稀釋，其后果就相當(dāng)于排氣溫度過高。當(dāng)然，壓縮比偏小，轉(zhuǎn)子的磨損也會比較嚴(yán)重，這是因為加減載失敗造成的。

壓縮機無法啟動的原因是：

（1）電源斷開保險絲、接觸不良；

（2）起動器的接觸點接觸不良；

（3）溫度控制器失調(diào)或故障；

（4）壓力繼電器的設(shè)定不合適；

2.壓縮機無法啟動的排除方法：

（1）檢查電源、保險絲；

（2）檢查起動器并用紗布擦拭觸點；

（3）檢查溫度指示位置并檢查每個部件；

（4）檢查壓力繼電器的元件或設(shè)定值。

壓縮機在運轉(zhuǎn)中突然停機：

1. 造成壓縮機在運轉(zhuǎn)中突然停機的原因有:

(1) 吸氣壓力過低，低于壓力繼電器的低壓下限值;

(2) 排氣壓力過高，引起高壓繼電器動作斷電;

(3) 油壓過低，油壓繼電器動作繼電;

(4) 電動機過載，熱繼電器動作繼電;

2. 壓縮機在運轉(zhuǎn)中突然停機的排除方法:

(1) 檢查原因，屬于管道堵塞的要暢通管道，如系統(tǒng)制冷劑不足就補充;

(2) 檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風(fēng)量;

(3) 檢查輸油系統(tǒng)管道和油泵;

(4) 檢查電源電壓是否偏低或冷負(fù)荷過大。