生物藥廠工程設(shè)計也要包括以下幾個方面。

，工廠總圖設(shè)計。在廠址確定之后，涉及廠區(qū)各區(qū)域的劃分和布局、車間和其他設(shè)施的組成和布局、運輸系統(tǒng)的布局，廠區(qū)管線(物料、水、電汽、氣等)的布局、綠化布局、遠期發(fā)展、布局規(guī)劃等。

第二，潔凈室空調(diào)工藝設(shè)計。涉及工藝流程、設(shè)備選購、生產(chǎn)能力估算、勞動定員和生產(chǎn)班制、車間水、電汽(氣)、冷公用工程量的估算、管道計算和設(shè)計、設(shè)計說明書的編寫、概預(yù)算的編寫、此外還要對其他專業(yè)提出要求。

第三，其他設(shè)計。采暖通風(fēng)、供熱、供電(照明和動力)、供汽(氣)、弱電、火災(zāi)報警、自控儀表、工程經(jīng)濟、總圖運輸、管道等。

風(fēng)量罩罩體與風(fēng)口尺寸相差較大時會造成較大的測量誤差，所以需要用尺寸相近的罩體進行測量。根據(jù)待測風(fēng)口的尺寸、面積，選擇與風(fēng)口的面積較接近的風(fēng)量罩罩體，且罩體的長邊長度不得超過風(fēng)口的長邊長度的3倍；風(fēng)口的面積不應(yīng)小于罩體邊界面積的15%，選擇合適的罩體后，打開測量儀表，檢查儀表正常，使儀表的各項設(shè)定滿足使用要求；確定罩體的擺放位置來罩住風(fēng)口，風(fēng)口宜位于罩體的中間位置；保證無漏風(fēng)，觀察儀表的顯示值，待顯示值趨于穩(wěn)定后，讀取風(fēng)量值，當(dāng)風(fēng)口風(fēng)量較大時，風(fēng)量罩罩體和測量部分的節(jié)流對風(fēng)口的阻力會增加造成風(fēng)量下降較多，為了消除這部分的風(fēng)口風(fēng)量較少，需要進行背壓補償。依據(jù)讀取的風(fēng)量值，考慮是否需要進行背壓補償，當(dāng)風(fēng)量值≤1500m3/h時，無需進行背壓補償，所讀風(fēng)量值即為所測風(fēng)口的風(fēng)量值；當(dāng)風(fēng)量值>1500 m3/h時，使用背壓補償擋板進行背壓補償，讀取儀表顯示值即為所測的風(fēng)口補償后風(fēng)量值。

大多數(shù)的驗收標(biāo)準(zhǔn)是由無塵車間的業(yè)主和承建商通過協(xié)商，并參考專業(yè)無塵車間測試認證公司的建議而達成的協(xié)議。由于獨立的第三方測試認證公司通常能對于無塵車間的測試提出適合的方案，因此中建南方建議業(yè)主和承建商在開始討論無塵車間的各種技術(shù)參數(shù)，測試方式和驗收標(biāo)準(zhǔn)時就邀請測試認證公司參與。在對有關(guān)參數(shù)或標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生分歧時，測試認證公司將以自己的專業(yè)知識在業(yè)主和承建商之間起到調(diào)解人的作用。

我們進行無塵車間氣流流型(單向流)的檢測,明確無塵車間內(nèi)的設(shè)備或設(shè)施對氣流的影響,選擇或改善氣流流型使之產(chǎn)生小的湍流(渦流)，增加無塵車間的自凈能力或恢復(fù)率，縮短自凈時間。在紊流潔凈室中，風(fēng)的輸送和混合都是紊流方式進行的。為確保污染物被清楚，無塵車間的各個部分必須均實現(xiàn)良好的空氣混合。

氣流流形的檢測應(yīng)按以下步驟進行：

1：布置測點：1)垂直單向流無塵車間選擇縱、橫剖面各一個，以及距地面高度0.8m、1.5m的水平面各一個;水平單向流無塵車間選擇縱剖面和工作區(qū)高度水平面各一個，以及距送、回風(fēng)墻面0.5和房間中心處等3個橫剖面，所有面上的測點間距均為0.2m~1m；2)亂流無塵車間選擇通過代表性送風(fēng)口中心的縱、橫剖面和工作區(qū)高度的水平面各一個，剖面上的測點間距為0.2m~0.5m，水平面上測點間距為0.5m~1m。兩個風(fēng)口之間的中線上應(yīng)有測點。

2：測定方法：用發(fā)煙器或懸掛單絲線的方法逐點觀察和記錄氣流流向，并可用量角器量出角度，發(fā)煙源可用超聲波霧化(0.5um~50um水霧)的去離子(DI)水、噴射方法生成的乙醇或二醇、固態(tài)二氧化碳(干冰)等，在高強度光源下示蹤。在確保對人和物無傷害時可以四氯化鈦(TiCl4)作示蹤粒子。